A0025-饲料颗粒机设计-平模 下载积分：50　资料编号： A0025

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Word版说明书1份，共31页，约14000字

CAD版本图纸，共10张

饲料颗粒机设计

   摘  要:近年来，我国饲料工业得到了迅速发展，特别是体现现代化饲料工业特征的全价颗粒饲料，越来越被广大养

殖业者接受。饲料加工设备，特别是颗粒制粒机，也随着饲料工业的发展而迅速发展。我国颗粒制粒机已走过了从引进

、仿制到消化吸收、自行设计制造的过程。多种颗粒饲料制粒机已广泛用于颗粒饲料的生产实践中。 

本文介绍的是平模饲料颗粒机的研究和设计的过程。这里主要是说明了设计路线由传动方案的设计、平模和压辊的设计

。传动方案主要是减速器的设计，也就是传动装置中的两个轴和一对圆锥齿轮的设计，以及标准件的选择（包括轴承）

。其中对平模的结构和压辊的结构作了详细的设计， 对平模和压辊的装配和安装作了一定的分析。它具有很强的实用性

，能在较恶劣的环境下适应小型加工的要求。平模和压辊能够很好压制出颗粒饲料设计中考虑到调隙、运动等问题，对

此作了一定改进。

   关键词：颗粒饲料;平模;挤压;制粒机;设计;

目    录

摘要……………………………………………………………………………1

关键词……………………………………………………………………………1

1前言…………………………………………………………………………2

1.1研究的目的与意义………………………………………………………2

1.2国内外研究情况…………………………………………………………2

2饲料颗粒机的结构设计…………………………………………………4

2.1平模饲料颗粒机的基本结构…………………………………………4

2.1.1压辊和平模……………………………………………………………4    

2.1.2刮料板…………………………………………………………………4

2.1.3机架……………………………………………………………………4

2.1.4传动部分………………………………………………………………5

2.2工作原理…………………………………………………………………5

3传动方案的分析和拟定……………………………………………………5

3.1传动方案的设计…………………………………………………………5

3.1.1传动方案的分析………………………………………………………5

3.1.2传动方案的选择………………………………………………………6

3.2设计传动机构……………………………………………………………6

3.3电动机的选择……………………………………………………………7

3.3.1相关参数计算…………………………………………………………7

3.3.2电动机的转速…………………………………………………………7

3.3.3电动机型号的选择……………………………………………………7

4饲料颗粒机设计参数的确定…………………………………………8

4.1主要要求…………………………………………………………………8

4.2运动和动力参数的确定…………………………………………………8

4.2.1传动比…………………………………………………………………8

4.2.2转速……………………………………………………………………8

4.2.3功率……………………………………………………………………8

4.2.4转矩…………………………………………………………………9

5 V带的设计…………………………………………………………………9

5.1确定计算功率…………………………………………………………9

5.2 V带带型的选择…………………………………………………………10

5.3 V带相关动力运动参数的计算…………………………………………10

5.3.1确定带的基准直径…………………………………………………10

5.3.2验算带速V……………………………………………………………10

5.3.3 计算大带轮的基准直径………………………………………………10

5.3.4从动轮的实际转速……………………………………………………10

5.3.5 V带中心距和基准长度………………………………………………10

5.3.6计算单根V带的额定功率……………………………………………11

5.3.7计算V带的根数………………………………………………………11

5.3.8确定带的张紧力………………………………………………………11

5.3.9计算带传动作用在轴上的载荷………………………………………12

5.4 V带的安装要求…………………………………………………………12

6带轮的设计…………………………………………………………………12

6.1带轮设计的要求及材料的选择…………………………………………12

6.2带轮结构的选择…………………………………………………………12

6.3带轮的相关参数…………………………………………………………13

6.4带轮设计的技术要求……………………………………………………14

7直齿圆锥齿轮的设计………………………………………………………14

7.1齿轮的设计及材料选择…………………………………………………14

7.2锥齿传动的具体设计……………………………………………………15

7.3直齿圆锥齿轮的尺寸的确定……………………………………………18

8平模的设计…………………………………………………………………19

8.1平模的材质与加工………………………………………………………19

8.2平模的设计分析…………………………………………………………19

8.3模孔………………………………………………………………………20

9压辊的设计…………………………………………………………………20

9.1压辊的材质与加工………………………………………………………20

9.2压辊的个数与尺寸………………………………………………………20

9.3模辊间隙的设计……………………………………………………21

10轴的设计…………………………………………………………………21

10.1轴的材料选用…………………………………………………………21

10.2轴的结构设计…………………………………………………………21

10.3轴的设计计算…………………………………………………………21

10.3.1圆锥齿轮高速轴……………………………………………………21

10.3.2圆锥齿轮低速轴……………………………………………………22

10.3.3工作主轴与空心轴…………………………………………………23

10.3.4压辊轴的设计………………………………………………………25

10.4工作主轴的疲劳强度校核………………………………………………25

11滚动轴承的选择及校核计算……………………………………………27

11.1轴承选择………………………………………………………………27

11.2校核计算………………………………………………………………27

11.3确定各处轴承的选型…………………………………………………28

11.4轴承润滑和密封………………………………………………………28

12键连接的选择及校核计算………………………………………………28

12.1键的尺寸选择…………………………………………………………28

12.2键强度的校核…………………………………………………………29

12.3确定各键的型号………………………………………………………29

13总结………………………………………………………………………29

参考文献………………………………………………………………………30

致谢……………………………………………………………………………31

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