Z469-外径42塑料仪表盖注塑模具设计 下载积分：50　资料编号： Z469

作品包括:

Word版设计说明书1份，共30页，约10000字

CAD版本图纸，共3张

摘 要

本文研究的是仪表盖的注塑成型。首先分析产品的成型工艺，然后根据产品结构，设计如何分型，及型腔数目，进胶方式。过程中要充分考虑到零件的加工方法，尽量简便精准，并进行相关尺寸的计算和校核，再设计浇注系统，冷却系统，排气系统，脱模机构，导向机构，以及模架的选择。通过CAD，UG ，等软件辅助分析设计是否合理，选择合理的工艺参数和设计方案。

    关键词：注塑模具；成型工艺；结构设计；加工方法

目 录

1 引 言 1

1.1 模具工业在国民经济中的地位 1

2 塑件的工艺分析 2

2.1 塑件成型工艺性分析 2

2.2 塑件结构工艺性分析 2

2.2.1 塑件的尺寸精度分析 3

2.2.2塑件表面质量分析 3

2.2.3 塑件脱模斜度分析 3

2.2.4 塑件的壁厚分析 3

3 拟定模具的结构形式和初选注射机 4

3.1 分型面位置的确定 4

3.2 型腔数量和排位方式的确定 4

3.3 注射机型号的确定 6

4 浇注系统的设计 7

4.1 普通浇注系统的设计原则 7

4.2 主流道的设计 7

4.3 分流道的设计 8

4.3.1分流道设计要点 8

4.3.2分流道的长度 8

4.3 浇口的设计 9

4.4 冷料穴的设计 10

4.5 排气方式的设计 10

5 成型零件的结构设计及计算 11

5.1 成型零件的结构设计 11

5.1.1 型腔的结构设计 11

5.1.2 型芯的结构设计 12

5.2 成型零件钢材的选用 12

5.3 成型零件工作尺寸的计算 12

6 模架及其他零件的选择 14

6.1 模架的选择 14

6.2 其他零件的选择 14

7 导向机构的设计 15

7.1导柱的设计 15

7.2 导套的设计 15

8 脱模推出机构的设计 16

8.1 推出方式的确定 16

8.2推出力的计算 16

8.3 复位机构的设计 17

8.4 垃圾钉的设计 17

9 冷却系统的设计 18

温度对塑件质量的影响 18

9.1冷却介质 18

9.2 冷却系统的简单计算 18

9.2.1 单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 18

9.2.2 确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量 18

10 排气系统的设计 20

11 校核 21

11.1注射机有关工艺校核 21

11.2模具厚度与注射机闭合高度 21

11.3 模架各尺寸的校核 21

12模具工作过程 23

结 论 24

致 谢 25

参考文献 26

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