A0127-手机后盖注射模工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： A0127

作品包括:

说明书一份，37页，约21000字

任务书一份

CAD版本图纸共12张

目  录

摘要………………………………………………………………………………… 1

关键词…………………………………………………………………………………1

1 前言…………………………………………………………………………………1

2 制品结构、工艺分析 ……………………………………………………………  2

  2.1 材料的选择……………………………………………………………………2

    2.2 确定塑件设计批量…………………………………………………………3

2.3 计算塑件的体积与质量……………………………………………………4  

2.4 尺寸及精度……………………………………………………………5

2.5 壁厚……………………………………………………………………6

2.6 脱模斜度………………………………………………………………6

2.7 圆角……………………………………………………………………6

2.8 粗糙度……………………………………………………………………7

3 磨具结构设计………………………………………………………………………7

    3.1 分型面的确定………………………………………………………………7

    3.2 型腔的布局…………………………………………………………………7

    3.3 标准件的选择………………………………………………………………8

    3.4 标准模架的选取……………………………………………………………8

    3.5 标准固定件的选用…………………………………………………………8

4 注塑机的选择………………………………………………………………………8

    4.1注塑机的概述……………………………………………………………8

    4.2 注塑机的选择……………………………………………………………11

    4.3 注塑机的参数校核………………………………………………………11

    4.3.1 最大注塑量校核……………………………………………………11

    4.3.2 注射压力校核………………………………………………………11

    4.3.3 锁（合）磨力校核…………………………………………………12

    4.3.4 模具安装尺寸的校核………………………………………………12

    4.3.5 开模行程校核……………………………………………………13

5 浇筑系统的确定…………………………………………………………………13

    5.1 概述………………………………………………………………………13

    5.2 流道设计…………………………………………………………………14

    5.2.1 主流道设计…………………………………………………………14

    5.2.2 分流道设计…………………………………………………………15

    5.3 浇口的设计………………………………………………………………16

    5.3.1 浇口形式的确定……………………………………………………16

    5.3.2 浇口位置的选择……………………………………………………16

    5.3.3 浇筑系统的平衡……………………………………………………17

    5.3.4 浇筑系统凝料体积计算……………………………………………17

    5.3.5 注塑时间计算………………………………………………………18

6 冷却系统的设计…………………………………………………………………18

    6.1 冷却时间的计算…………………………………………………………18

    6.2 冷却参数计算……………………………………………………………19

    6.3 冷却回路计算……………………………………………………………21

7 模具结构方案的确定…………………………………………………………21

    7.1 成型零件的结构设计……………………………………………………21

    7.2 成型钢件的选用…………………………………………………………22

    7.3 成型工件工作尺寸计算…………………………………………………23

    7.4 成型零件刚度，强度校核………………………………………………25

8 具体结构方案的确定…………………………………………………………26

    8.1合模导向零件机构的作用…………………………………………………26

    8.2 导向机构的设计…………………………………………………………26

    8.3 脱模零件机构的设计……………………………………………………27

    8.4 推出机构的组成…………………………………………………………27

    8.5 推出机构的分类…………………………………………………………28

    8.6 推出机构的设计原则……………………………………………………28

    8.7 脱模力的计算……………………………………………………………29

    8.8 合模导向机构设计………………………………………………………29

    8.9 侧向分型与机构的设计………………………………………………30

    8.10 侧向分型机构特点……………………………………………………31

    8.11 本磨具的抽芯设计………………………………………………………31

    8.12 斜滑块侧抽芯机构……………………………………………………32

    8.13 模架尺寸类型设计……………………………………………………33

9 模具主要结构尺寸设计…………………………………………………………34

    9.1 定模导具长度确定……………………………………………………34

    9.2 拉料杆的确定……………………………………………………………34

10 结论…………………………………………………………………………………………34

11 毕业设计小结………………………………………………………………………………35

参考文献………………………………………………………………………………………36

致谢………………………………………………………………………………………………37

附录……………………………………………………………………………………37

手机后盖注射模工艺及模具设计

    摘  要：本课题是某企业的一个手机产品开发课题，要求尽可能按实样复制，外形美观，内部结构合理并能满足装

配要求的实用塑料制品，根据生产要求设计一副注射模具。扎实掌握课题需要具有塑料材料方面的知识，特别是塑料材

料的选用及成型过程中的参数确定，流动性、收缩性、固化特性等在产品设计方面的应用。运用学到的基本知识结合注

射机的相关参数和生产实际，进行模具结构设计、成型零件设计、其它零件设计，合理选用模具材料及热处理工艺，确

定模具制造工艺。 

    关键词：塑料模;手机后盖;PCABS;求测量技术

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