Z1358-路由器上盖注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z1358

作品包括:

Word版说明书1份，共30页，约12000字

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份

摘要

塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。

塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业。

塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。

因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。

目录

第一章  前言 1

第二章  塑料的工艺分析 4

2.1 塑件元件图及技术要求 4

2.2 原料（ABS）的成型特性和工艺参数 5

第三章  注塑设备的选择 6

3.1 注射成型工艺条件 6

3.2 选择注射机 7

3.3 模架的选定 7

3.4 注射机的校核 8

第四章  型腔布局与分型面设计 9

4.1 型腔的布局 9

4.2 分型面的设计 10

第五章  浇注系统的设计 11

5.1 主流道的设计 11

5.2 主流道衬套的设计 12

5.3 分流道的设计 13

5.4 浇口的选择 14

第六章  成型零件的设计 15

6.1 成型零件的结构设计 16

6.2 成型零件工作尺寸计算 16

第七章  合模导向机构的设计 18

7.1 导柱结构 19

7.2 导套结构 19

第八章  脱模机构的设计 20

8.1 脱模机构设计的总原则 20

8.2 推杆设计 20

第九章  温度调节系统的设计 22

第十章  模具的装配工艺 24

10.1 模具的装配顺序 25

10.2 开模过程分析 26

参考文献 26

致    谢 27

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