i626-电子部件端子级进模设计 下载积分：1500　资料编号： i626

作品包括:

Word版说明书1份，共41页，约16000字

CAD版本图纸，共22张

摘  要

本课题主要研究的对象是电子部件叉形端子零件，是关于冲孔、落料和弯曲级进模具的设计。文中简要概述了多工位级进冲压模具目前的研究状况和发展趋势。通过对端子零件进行结构、工艺性能分析以及相关工艺计算，选择合适的排样方式和级进冲压工艺方案，再根据工艺方案完成模具总体结构设计及主要零部件的设计，其中零部件的设计主要包括各模板及镶件的设计，凸模和凹模的设计，定位零件和导向零件的设计等，在模具设计的过程中进行相关详细计算和校核，最后得到一张模具总装配图，重要零部件图和一份论文设计说明书。

通过对零件进行工艺性分析，在冲压材料厚度较薄的小型窄长弯曲件端子零件时，考虑到零件尺寸精度要求高，生产批量大，采用冲裁弯曲多工位级进模较为合适。在对制件进行排样方案分析比较后，决定采用斜排单排的排样方案。再进行合理的工序顺序安排，选择双侧载体设计，成形时利用侧刃进行定位。根据设计标准和安装要求设计凸模、凹模等主要零部件，进行设备选择及校核。根据模具设计原理，结合制件的特点，决定采用弹性卸料模具结构形式。为保证模具的冲压精度，级进模采用四导柱滑动导向模架，利用导正销精定位。本次毕业设计主要是以叉形端子冲压零件的结构为基础，分析其工艺性，进行排样设计，设计冲压加工工艺过程以及进行冲压级进模具总体结构及零部件的设计。

关键词：端子零件，级进模，工艺分析，排样，模具结构设计

目录

摘  要 III

Abstract IV

1 绪论 1

1.1课题的来源和意义 1

1.1.1 模具的重要性 1

1.1.2 模具的制造历史 1

1.1.3 我国模具行业的现状及发展方向 1

1.2多工位级进模的特点、研究现状和发展趋势 2

1.2.1 多工位级进模的概念和特点 2

1.2.2 国内多工位级进模的研究现状 3

1.2.3 多工位级进模的发展趋势 4

1.3课题研究的主要内容 5

1.3.1 课题任务与目标 5

1.3.2 研究内容 6

2 任务要求与零件的冲压工艺分析 7

2.1任务要求 7

2.2零件的工艺性分析 7

2.2.1 结构工艺性分析 7

2.2.2 零件尺寸精度和表面粗糙度分析 7

2.2.3 工件材料 8

3 冲压工艺方案的确定及模具总体设计 9

3.1工艺方案确定 9

3.2模具总体设计 9

4 冲压工艺计算 10

4.1 坯料长度计算 10

4.2 工步排样设计 10

4 确定冲压模具结构形式 12

4.1 卸料方式 12

4.2模具结构形式的确定 12

4.3 导料零件的设计原则 12

4.4 导料板 13

4.5定距与定位 14

4.5.1工位间距的定距方式 14

4.5.2侧刃定距 15

5 压力机选择 16

5.1 计算冲裁力 16

5.2压力机的选择 21

5.3 凸凹模刃口尺寸的计算 21

5.4 落料刃口尺寸的计算 22

6 模具结构零件 29

6.1凸模固定板 29

6.2 垫板 29

6.3 导柱和导套的选择 29

6.4 紧固件的设计与选择 30

6.5弹性卸料元件的设计 30

结论 31

参考文献 32

致谢 33

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