作品包括：

Word版设计说明书1份，共29页，约13000字

工序卡12张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共7张

数控程序一份

仿真视频一份

  摘 要

    偏心轴是车床的主要零件，其结构合理与否、质量的好坏对加工过程、加工精度等有很大的影响，因此，在机床零件设计的过程中为主要考虑对象。偏心轴在偏心轴工件的加工、端面钻孔、铰孔等工序中经常应用，其工作状况好坏对工件加工质量有着较大的影响。偏心轴的主要作用是为偏心轴零件定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。尾座顶尖的定位精度直接影响机床加工工件的径向尺寸精度，以及圆度、圆柱度、同偏心轴度等形位精度。而是直接用来装夹顶尖的，由此可见，车床的加工质量将直接影响到机床的工作精度和使用寿命。所以，研究车床的成形工艺是非常重要的。此篇论文主要内容是对零件的材料选用以及成形方法的研究及设计。首先，简述了车床的作用与工艺分析，然后对成形工艺作了详细的研究与设计，其中包括如何选材及热处理要求，分析了毛坯的制造方案与选用原则，分析了基准面的选取、定位和夹紧方案对加工精度的影响，叙述了切削用量对加工精度的影响以及如何选用。在此基础上，制定了加工工艺路线与工艺规程设计，进行了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择，编制了机械加工工艺过程卡片与典型的工序卡片，以及偏心轴成形方法的设计与加工。 

关键词：    基准   精度   工艺

目 录  

摘 要 II

Abstract III

目 录 IV

第一章  加工工艺规程设计 1

1.1偏心轴零件的作用 1

1.2偏心轴顶针的毛坯设计 2

1.2．1零件的生产类型 2

1.2．2毛坯的种类和制造方法 2

1.3偏心轴的毛坯设计 3

1.4 工件基准的选择 4

1.5 工艺路线 5

1.6加工余量和工序尺寸的确定 6

1.7切削用量的确定 6

1.8时间定额的确定 7

第二章 夹具设计 9

2.1夹具设计分析 9

2.2  夹紧机构设计 9

2.3夹具在机床上的安装 9

2.4夹具结构件设计 10

2.5夹具设计的设计与图纸绘制 11

2.6定位误差分析 13

2.7夹具精度分析 15

第三章 数控加工 16

3.1绪论 16

3.2刀具几何形状的选择。 17

3.3数控车操作过程 18

数值计算 18

第四章 总结与展望 23

3.1总结 23

3.2展望 23

致 谢 24

参考文献 25

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