P940-对讲机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工【含UG三维及模流】 下载积分：150　资料编号： P940

作品包括:

Word版说明书1份，共50页，约16000字

任务书月份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

模流分析一份

仿真动画视频一份

加工程序一份

摘要

随着社会经济的发展，越来越多的塑料产品来到我们身边，它们大小不同，精度也会有所差异，给我们日常生活带来很多方便。社会对注塑件以及注塑模具设计的要求越来越高,使研究注塑模设计符合实际生产要求的模具变的尤为重要。本次毕业设计所选的课题就是为对讲机外壳在理论层面上设计一套注塑模具。本文研究的主要内容是对讲机外壳注塑模具中各种结构设计,注塑工艺设计是注塑类产品制造过程中的基本环节。本设计按照设计要求，分析零件形状、尺寸和精度，分析塑件结构特性，合理的注塑工艺。在模具设计阶段分析塑件与注塑机的配合关系，确保塑件的加工质量稳定，两板模具的结构方式进行模具设计。本设计明显地降低了生产成本，保证工件的位置精度体现速度和效率的统一。在经过对塑件进行结构和工艺性分析之后,该对讲机外壳外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用UG和AUTO CAD软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。最后对模具型腔进行了数控仿真加工，完成了任务书中所布置的全部任务。

关键词：对讲机外壳；注塑机；注塑工艺；数控仿真加工

目  录

1  绪论 7

1.1模具工业在国民经济中的重要地位 7

1.2 我国模具工业的发展现状 8

1.3 我国模具技术发展的趋势 8

1.4 毕业设计主要任务 9

2  对讲机外壳的材料选择及工艺分析 10

2.2对讲机外壳结构分析 10

2.1对讲机外壳材料选择 11

2.3对讲机外壳分型面的确定 12

2.5型腔数目确定 13

3  注射机的选择和校核 14

3.1注射机的选择 14

3.2注塑机校核 15

3.2.1注射量的校核 15

3.2.2锁模力的校核 15

3.2.3安装参数校核 16

4  浇注系统的设计 17

4.1浇注系统设计 17

4.1.1主流道的作用 17

4.1.2分流道的设计 18

4.1.4冷料穴的设计 19

4.1.5浇口的作用 20

5  成型零部件工作尺寸的计算 22

5.1成型零部件结构设计 22

5.2成形零件的工作尺寸计算 23

6  脱模机构的设计 25

6.1脱模机构的选择 25

6.2 脱模力的计算 25

6.3 脱模机构布置 26

7侧向分型抽芯机构的设计 27

7.1 抽芯机构的选择 27

7.2 抽芯机构的计计算 28

（1）抽芯距的计算 28

（2）抽心力的计算 28

7.3斜导柱设计 28

7  温度调节系统 30

7.2冷却系统的设计规则 30

7.3利用Moldflow软件分析最佳浇口和冷却流道 30

7.4.1对讲机外壳网格划分 31

7.4.2浇口位置分析与确定 32

7.4.3冷却系统的分析与搭建 34

7.4排气结构设计 35

8 合模导向机构的设计 37

8.1导向机构的作用及设计原则 37

8.2导柱和导套的选择 37

8.2.1导柱 37

8.2.2导套 38

总结 46

参考文献 47

致  谢 48

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