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F201采矿工程毕业设计(论文)-湘煤集团塘冲煤矿初步设计 下载积分:200 资料编号: F201

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共133页,约50000字

CAD版本图纸,共5张


摘  要

本设计是针对湘煤集团唐冲煤矿所做的矿井初步设计。唐冲煤矿自然地质条件中等,可采煤层三号煤平均厚2.76m,倾角一般为10°~25°左右。矿井正常涌水量为118m3/h,最大涌水量为179 m3/h。矿井绝对瓦斯涌出量为10.78 m3/min,相对瓦斯涌出量为11.35 m3/t,预测为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸危险性,煤层没有自燃发火倾向。井田东西长1.8~2.1km,南北宽约为4.5km,面积约10km2,设计井田的可采储量为3032万t,设计年产量为0.45Mt,服务年限为51a。

本设计矿井采用斜井两水平水开拓,采区式准备方式,采区内采用走向长壁采煤法,全部垮落法管理顶板,矿井前期采用对角式通风。主要对矿井开拓方式、准备方式、采煤方法进行了初步设计,对矿井运输、通风、排水等生产系统进行了设备选型计算,对矿井各个生产系统的生产过程进行了描述,并对矿井各个生产系统和各生产环节之间的相互联系和制约关系进行了有关说明。

关键词: 斜井   塘冲煤矿   高瓦斯   走向长壁采煤法


目  录


1  矿区概述与井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1位置与交通 1

1.1.2地形地势、及河流 1

1.1.3气象及地震 2

1.1.4煤田开发历史 2

1.1.5水源及电源 2

1.1.6工农业简况及其它有益矿产物 2

1.2井田地质特征 3

1.2.1 地层 3

1.2.2 地质构造 4

1.2.3水文地质 5

1.3煤层特征 6

1.3.1煤层赋存情况 6

1.3.2煤牌号、煤质及用途 7

1.3.3瓦斯涌出量、煤尘、自燃情况及地温 7

1.3.4煤层顶底板 8

2  井田境界及储量 9

2.1井田境界 9

2.1.1井田范围 9

2.2井田储量 9

2.2.1储量计算指标 9

2.2.2矿井工业储量 9

2.2.3矿井设计储量 10

2.2.4矿井设计可采储量 10

2.3矿井工作制度和井型、服务年限 12

2.3.1矿井工作制度 12

2.3.2矿井服务年限 12

3  井田开拓 13

3.1概述 13

3.1.1原有矿井概括 13

3.2井田开拓 13

3.2.1井田内划分及开采水平数目及位置 13

3.2.2井筒形式、数目及其配置 14

3.2.3运输大巷和总回风大巷的布置及与煤层间的联系方式 14

3.2.4提出方案 15

3.2.5技术比较 16

3.2.6经济比较 17

3.2.7综合比较 19

3.3井筒断面特征 20

3.3.1主斜井 20

3.3.2副斜井 20

3.3.3风井 21

3.3.4井壁的支护材料及井壁厚度 22

3.3.5井筒深度 22

3.4井底车场 23

3.4.1概述 23

3.4.2井底车场型式的确定 24

3.4.3一些基本问题的确定 25

3.4.4线路计算 27

3.4.5井底车场通过能力计算 30

3.4.6大巷断面及支护形式 31

3.4.7确定井底车场各硐室位置 33

3.5开采顺序及采区回采工作面的配置 35

3.5.1开采顺序 35

3.5.2保证年产量的同采采区数和工作面数 36

3.6井巷工程量和建井工期 38

3.6.1概述 38

3.6.2井巷工程量和建井周期的各计算图表 38

4  采煤方法 42

4.1采煤方法的选择 42

4.2采区巷道布置及生产系统 42

4.2.1采区长度的确定 42

4.2.2确定区段斜长及数目 42

4.2.3煤柱尺寸 43

4.2.4采区上山的布置 43

4.2.5区段平巷布置 44

4.2.6采区车场形式选择 44

4.2.7采区硐室 46

4.2.8采区千吨掘进率、采区掘进出煤率及采区回采率 47

4.2.9确定采区巷道掘进方法及掘进工作面数目 48

4.2.10采区生产系统 49

4.3回采工艺设计 50

4.3.1首采工作面概况 50

4.3.2工作面的工艺设计 50

4.3.3确定工作面支护方式和采空区处理方法 52

4.3.4工作面循环方式及循环作业图表 53

5  矿井运输、提升及排水 55

5.1井下运输系统和运输方式的确定 55

5.1.1运输系统和运输方式的确定 55

5.1.2井下运输方式 55

5.1.3采区运输设备的选型 55

5.1.4大巷运输设备 56

5.1.5列车组成的计算 57

5.1.6电机车台数的计算 60

5.2矿井提升 62

5.2.1矿井提升概述 62

5.2.2矿井提升设计的主要依据和原始资料 62

5.2.3提升设备的选型计算 63

5.3矿井排水 68

5.3.1概述 68

5.3.2排水设备选型计算 68

6  矿井通风与安全技术 76

6.1通风系统 76

6.1.1通风设计的基本依据 76

6.1.2矿井通风系统要符合下列要求 76

6.1.3矿井通风系统的确定 77

6.1.4矿井最容易时期通风系统 77

6.1.5 矿井最困难时期通风系统 78

6.2  风量计算及风量分配 78

6.2.1采煤工作面实际需要风量 79

6.2.2掘进工作面实际需要风量 80

6.2.3硐室实际需要风量 80

6.2.4风速验算: 82

6.3 全矿通风阻力计算 82

6.3.1计算原则 82

6.3.2计算方法 83

6.3.3计算矿井的总风阻及总等积孔 85

6.4 扇风机选型 86

6.4.1选择主扇 86

6.4.2选择电动机 89

6.5矿井安全技术措施 89

6.5.1预防井下瓦斯爆炸的措施 89

6.5.2预防井下火灾的措施 90

6.5.3粉尘的综合防治 91

6.5.4预防井下水灾的措施 91

7  矿山环保 93

7.1 矿山污染源概述 93

7.2 矿山污染的防治 93

7.2.1矿山污染控制及防范 93

7.2.2矿山水污染的防治的措施 94

7.2.3矿山噪音污染的防治 94

7.2.4煤矸石的利用 95

7.2.5其它措施 95

结  论 96

谢  辞 97

参考文献 98


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