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Z3365-桌面式真空压膜机的设计【含SW三维图】 下载积分:100 资料编号: Z3365

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作品描述

作品包括

Word版设计说明书1份,共32页,约13000字

CAD版本图纸,共7张

SW三维图一套

Z3365-桌面式真空压膜机的设计【含SW三维图】

摘要

真空压膜机适用于各种厚度的高分子薄膜和制件制备,在高分子材料力学性能测试,流变性能测试等方面具有重要应用。目前实验室使用的真空压机大多采用液压系统,结构设计过于粗糙,本课题拟设计一台小型真空热压设备,采用伺服电机作为驱动,使其具有清洁,小型,操作方便等优点。

主要设计内容如下:使用Solidworks设计并绘制桌面压机主体框架,进行了框架的安全性计算和仿真模拟分析,压机的机械部分总质量为120.6kg,所占空间为0.06m3,可放于桌面使用。采用伺服电机作为压力系统和进给系统驱动,选用伺服电动缸并设计了其与上模块的连接机构。将真空系统、加热冷却系统主体部分模块化设计于上下模腔之中,缩小压机体积。将上下模块中加热冷却系统设计相同,使其加热和冷却控制更为精密。计算分析加热和冷却功率,仿真分析了加热及冷却时的温度场分布。设计了具有多种密封形式的密封系统,计算分析了传动轴和上模腔之间动密封产生的摩擦力以及上下模腔之间的压力对压力系统的影响。设计了热台总体形状,并设计了传感器安放位置使其测量温度更为真实。

关键词:热压;真空;伺服电机:结构分析;密封

目录

目录 1

摘要 3

Abstract 4

1绪论 5

1.1课题研究背景: 5

1.2热压机与真空压机发展现状: 6

1.3伺服电机在压机上的应用现状 9

1.4软件介绍 10

1.5课题设想、内容与突破 11

1.5.1方案和技术路线 11

1.5.2目的与意义 12

1.5.3本章小结 12

2.真空压机整体结构设计 13

2.1框架结构设计 14

2.2上下压力模块设计 15

2.3各处重要连接设计 18

2.3.1压机与上压力模块的连接 18

2.3.2压机与下压力模块的连接 20

2.4框架结构安全性计算 20

3.加热冷却系统设计 22

3.1加热系统设计 22

3.1.1加热棒的选用 22

3.1.2加热板设计 23

3.1.3 加热温度计算 24

3.2冷却系统设计 24

3.2.1冷却水道设计 25

3.2.2隔水片设计 25

3.3温度传感器 26

3.3.1温度传感器的选用 26

3.3.2温度传感器的位置放置 27

4.真空系统设计 28

4.1密封系统设计 28

4.1.1上真空罩处密封 28

4.1.2真空罩之间密封 29

4.2真空系统管路设计 29

结论 30

致谢 31

参考文献 32


温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

3、本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks,CATIA等;

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考,不作为任何商用或其他用途;
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改,不支持退换,同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失;

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。


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Z3365-桌面式真空压膜机的设计【含SW三维图】 下载积分:100 资料编号:Z3365

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CAD版本图纸,共7张

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Z3365-桌面式真空压膜机的设计【含SW三维图】

摘要

真空压膜机适用于各种厚度的高分子薄膜和制件制备,在高分子材料力学性能测试,流变性能测试等方面具有重要应用。目前实验室使用的真空压机大多采用液压系统,结构设计过于粗糙,本课题拟设计一台小型真空热压设备,采用伺服电机作为驱动,使其具有清洁,小型,操作方便等优点。

主要设计内容如下:使用Solidworks设计并绘制桌面压机主体框架,进行了框架的安全性计算和仿真模拟分析,压机的机械部分总质量为120.6kg,所占空间为0.06m3,可放于桌面使用。采用伺服电机作为压力系统和进给系统驱动,选用伺服电动缸并设计了其与上模块的连接机构。将真空系统、加热冷却系统主体部分模块化设计于上下模腔之中,缩小压机体积。将上下模块中加热冷却系统设计相同,使其加热和冷却控制更为精密。计算分析加热和冷却功率,仿真分析了加热及冷却时的温度场分布。设计了具有多种密封形式的密封系统,计算分析了传动轴和上模腔之间动密封产生的摩擦力以及上下模腔之间的压力对压力系统的影响。设计了热台总体形状,并设计了传感器安放位置使其测量温度更为真实。

关键词:热压;真空;伺服电机:结构分析;密封

目录

目录 1

摘要 3

Abstract 4

1绪论 5

1.1课题研究背景: 5

1.2热压机与真空压机发展现状: 6

1.3伺服电机在压机上的应用现状 9

1.4软件介绍 10

1.5课题设想、内容与突破 11

1.5.1方案和技术路线 11

1.5.2目的与意义 12

1.5.3本章小结 12

2.真空压机整体结构设计 13

2.1框架结构设计 14

2.2上下压力模块设计 15

2.3各处重要连接设计 18

2.3.1压机与上压力模块的连接 18

2.3.2压机与下压力模块的连接 20

2.4框架结构安全性计算 20

3.加热冷却系统设计 22

3.1加热系统设计 22

3.1.1加热棒的选用 22

3.1.2加热板设计 23

3.1.3 加热温度计算 24

3.2冷却系统设计 24

3.2.1冷却水道设计 25

3.2.2隔水片设计 25

3.3温度传感器 26

3.3.1温度传感器的选用 26

3.3.2温度传感器的位置放置 27

4.真空系统设计 28

4.1密封系统设计 28

4.1.1上真空罩处密封 28

4.1.2真空罩之间密封 29

4.2真空系统管路设计 29

结论 30

致谢 31

参考文献 32


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