作品包括:

Word版说明书1份，共37页，约13000字

CAD版本图纸，共13张

SW三维图一套

摘要

国内自上个世纪八十多年来一直致力于研制和发展破壳机，但是因为技术上的困难，目前还没有大规模的推广和使用。实现了核桃的机械化加工，可以有效地促进核桃的加工，并改善其品质。

在此基础上，根据国内外有关文献，根据生产实践，进行了核桃破壳机的研制。主要由挤出型核桃破壳装置、分级装置等组成。

文章首先简要地阐述了破壳机的发展现状和趋势，以及破壳机的类型和技术指标。接着对不同类型的核桃进行，针对不同类型的不同类型的核桃进行了，并针对不同类型的核桃进行了破壳。通过对比分析，选出了较为理想的设计方案。如进料口。在筛选设备的选型上，因采用的是与挤出型核桃的选型等，故在选型时，可将同一零件的选型省去。本文仅对其关键的构造作了具体的分析与设计。本文所研制的核桃破壳机就是按比例挤出型的。该项目的重点工作是引进我国现有核桃分级、破壳、壳分离技术，并进行分级和破壳部分的设计，形成整体的机型。

最后所设计的机器进行电机的选择、带轮的选择，以及带的选择，并对其进行了计算和检验。

此设计的目的就是提高核桃破壳的效率，保持核桃仁的完整度较高。

关键词:分级；破壳；效率；挤压

目录

摘要 2

目录 I

1 1.绪论 1

1.1背景介绍 1

1.2.1国内发展现状 1

1.2.1国外发展现状 3

1.2.3发展前景 4

1.3本设计研究的主要内容和方法 4

1.3.1研究内容 4

1.3.2研究方法 4

2 2.分级挤压式核桃破壳机总体方案设计 5

2.1工作原理 5

2.2结构特点 6

2.3分级方案的选择 6

2.3.1传统滚筒筛分级方案 6

2.3.2锥辊式分级装置 7

2.3.3栅条式滚筒分级方案 7

2.4分级滚筒筛参数设计 8

2.4.1滚筒尺寸设计 9

2.5滚筒转速设计计算 10

2.6无轴螺旋输送机构设计 10

3 3.传动系统的设计 12

3.1电机的选型 12

3.2带传动设计 13

3.2.1传动比计算 13

3.2.2计算功率Pca 13

3.2.3选择带型 13

3.2.4确定基准直径 和带速v 13

3.2.5计算中心距和基准长度L_d 14

3.2.6验算小带轮上的包角 15

3.2.7计算根数z 15

3.2.8单根带的初拉力F_0 15

3.2.9计算压轴力Fp 15

3.2.10带轮结构设计 15

3.3破壳辊轴的设计校核 17

3.3.1按扭转强度初估轴的最小直径 18

3.3.2按弯曲许用应力计算 18

4.挤压破壳装置的设计 21

4.1破壳方案选择 21

4.1.1对辊窝眼式破壳装置 21

4.1.2双齿盘─齿板式破壳机 21

4.1.3变形恒定破壳装置 22

4.1.4内外磨核桃破壳装置 23

4.1.5圆盘破壳装置 23

5.其他关键零部件设计 26

5.1轴承设计 26

5.1.1计算径向力和轴向力 26

5.1.2计算轴承轴向载荷 27

5.1.3计算当量载荷 27

5.1.4轴承寿命计算 27

5.2键的设计 28

5.2.1键型号选择 28

5.2.2计算键的尺寸 28

5.2.3校核强度 28

总结 30

致 谢 35

参考文献 36

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