作品包括:

Word设计说明书1份，共50页，约20000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

PPT答辩一份

CAD版本图纸，共4张

Proe三维图一套

摘要

高速切削加工具有高速高精度的特点，在加工过程中不仅可以大幅度提高零件的加工效率，缩短加工时间，降低加工成本，而且可以使零件的表面加工质量和加工精度达到更高的水平。但是在目前广泛使用的普通数控机床和加工中心中，由于机床主轴转速的限制（n<3000rpm），使得需要高转速的高精度切削无法在普通数控机床或加工中心上完成，因此在不改变原机床任何结构的条件下，研制一种增速机构，使回转刀具高速旋转，实现高速切削尤为重要。 本课题为大幅度提高切削速度，填补国内空白，研制出1：8的直接拨动式大传动比牵引驱动增速系统。该系统的优点是传动比大，比体积小，结构简单、紧凑。这样在机床主轴输入转速3000rpm时，可以实现输出转速为24000rpm。 设计过程中，用计算机辅助设计软件Pro/Engineer对此牵引驱动增速系统的30多个零件一一进行实体造型，并对它们进行装配和拆卸，检测了各个零部件的设计情况和组合情况，防止零件之间产生干涉，为下一步的加工制造奠定了基础。 根据以上研究，作者开发研制了此大传动比牵引驱动增速系统，丰富了普通数控机床和加工中心的刀库，实现了在一次装夹工件中完成从粗加工到高精加工的全部过程，填补了国内空白，具有重要的理论意义和实际意义。

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