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D1475-圆弧石材切割机结构设计【含SW三维图】 下载积分:100 资料编号: D1475

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作品描述

作品包括:

Word设计说明书1份,约13000字

CAD版本图纸,共5张

SW三维图一套

D1475-圆弧石材切割机结构设计【含SW三维图】

摘要

切割工艺是机械加工工艺中最基础的几大工艺之一,切割是对产品的一种直接的调整。通过切割来实现对产品的粗加工。自13世纪以来,切割设备问世,切割设备就被各种材料加工行业积极的应用起来。随着加工产品的差异化,不同材质的产品加工需要的切割工艺不同,切割设备的研究方向也出现了多个分支。

石材是一种天然的质地较硬的材料,也是我国传统的装饰品之一,石器的装饰不仅有着较为耐用的品质,也是中华文化传承的一种象征。本文主要研究针对石材的一种切割设备。此设备可以方便的对石材进行圆弧角度的切割,对于石材的艺术加工有着极大的帮助。对于石材装饰市场的发展也有推波助澜之意。

本文的主要内容是对圆弧石材装饰切割设备的整体研究,主要分为设备的总体结构,传动系统,切割系统。本文设计的圆弧切割设备主要采用多轴机械臂的设计,其中分为大臂、小臂和切割机头,可以通过多个臂的相互联动,可以实现对石材进行不同弧度的切割。

关键词:切割设备,石材,多轴联动

目录

摘  要    1

ABSTRACT    2

1 绪  论    1

2 总体方案设计    1

2.1 设计任务抽象化    1

2.1.1 确定工艺路线,画出工艺路线图    2

2.2 切割设备的工作原理    2

2.3 切割设备传动方式的确定    2

2.4 总体方案评价    3

2.4.1 功能分解,画出功能树    3

2.4.2 确定功能机构    3

2.4.3方案评价    4

3 切割设备的传动部分设计    5

3.1 设计基本要求    5

3.2 机构设计    6

3.3 驱动系统选型    6

3.4 承载能力计算    7

3.4.1 柔轮齿面的接触强度的计算    7

3.4.2 柔轮疲劳强度的计算    7

3.4.3 轴的计算校核    8

3.5大小齿轮的设计    10

3.5.1浮动切割设备用大小齿轮的材料    10

3.5.2 大齿圈直径的确定    11

3.5.3 齿形的确定    11

3.5.4 模数的确定    12

3.5.5齿轮强度校核    12

3.5.6大小齿轮速比的确定    14

3.5.7齿数的确定    15

3.5.8齿轮各部分几何尺寸的计算    15

3.5.9齿圈与磨体的联接    16

3.5.10大齿圈的结构设计    16

3.6轴的设计    18

3.6.1选择轴的材料    18

3.6.2输出轴上的功率 ,转速 和扭矩     19

3.6.3求作用在齿轮上的力    19

3.6.4轴径的初步估算    19

3.6.5小齿轮轴的结构设计    20

3.6.6 轴的强度的精确校核    20

3.6.7连接轴的结构设计    22

3.7传动轴承的计算与选型    22

3.7.1轴承的选用原则    22

3.7.2轴承校核    23

3.8键的设计    23

3.9轴承盖的设计    24

四、切割机构末端结构设计    26

4.1 结构设计与校核    26

结 论    34

参考文献    35


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Word设计说明书1份,约13000字

CAD版本图纸,共5张

SW三维图一套

D1475-圆弧石材切割机结构设计【含SW三维图】

摘要

切割工艺是机械加工工艺中最基础的几大工艺之一,切割是对产品的一种直接的调整。通过切割来实现对产品的粗加工。自13世纪以来,切割设备问世,切割设备就被各种材料加工行业积极的应用起来。随着加工产品的差异化,不同材质的产品加工需要的切割工艺不同,切割设备的研究方向也出现了多个分支。

石材是一种天然的质地较硬的材料,也是我国传统的装饰品之一,石器的装饰不仅有着较为耐用的品质,也是中华文化传承的一种象征。本文主要研究针对石材的一种切割设备。此设备可以方便的对石材进行圆弧角度的切割,对于石材的艺术加工有着极大的帮助。对于石材装饰市场的发展也有推波助澜之意。

本文的主要内容是对圆弧石材装饰切割设备的整体研究,主要分为设备的总体结构,传动系统,切割系统。本文设计的圆弧切割设备主要采用多轴机械臂的设计,其中分为大臂、小臂和切割机头,可以通过多个臂的相互联动,可以实现对石材进行不同弧度的切割。

关键词:切割设备,石材,多轴联动

目录

摘  要    1

ABSTRACT    2

1 绪  论    1

2 总体方案设计    1

2.1 设计任务抽象化    1

2.1.1 确定工艺路线,画出工艺路线图    2

2.2 切割设备的工作原理    2

2.3 切割设备传动方式的确定    2

2.4 总体方案评价    3

2.4.1 功能分解,画出功能树    3

2.4.2 确定功能机构    3

2.4.3方案评价    4

3 切割设备的传动部分设计    5

3.1 设计基本要求    5

3.2 机构设计    6

3.3 驱动系统选型    6

3.4 承载能力计算    7

3.4.1 柔轮齿面的接触强度的计算    7

3.4.2 柔轮疲劳强度的计算    7

3.4.3 轴的计算校核    8

3.5大小齿轮的设计    10

3.5.1浮动切割设备用大小齿轮的材料    10

3.5.2 大齿圈直径的确定    11

3.5.3 齿形的确定    11

3.5.4 模数的确定    12

3.5.5齿轮强度校核    12

3.5.6大小齿轮速比的确定    14

3.5.7齿数的确定    15

3.5.8齿轮各部分几何尺寸的计算    15

3.5.9齿圈与磨体的联接    16

3.5.10大齿圈的结构设计    16

3.6轴的设计    18

3.6.1选择轴的材料    18

3.6.2输出轴上的功率 ,转速 和扭矩     19

3.6.3求作用在齿轮上的力    19

3.6.4轴径的初步估算    19

3.6.5小齿轮轴的结构设计    20

3.6.6 轴的强度的精确校核    20

3.6.7连接轴的结构设计    22

3.7传动轴承的计算与选型    22

3.7.1轴承的选用原则    22

3.7.2轴承校核    23

3.8键的设计    23

3.9轴承盖的设计    24

四、切割机构末端结构设计    26

4.1 结构设计与校核    26

结 论    34

参考文献    35


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