作品包括:

Word设计说明书1份，共32页，约9300字

CAD版本图纸，共18张

UG三维图一套

摘要

冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。

 本设计对指定工件进行的级进模设计，利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。

 本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。 

   关键词：释放键；级进模；弯曲；冲孔

目    录

第一章前言 1

1.1冲压的概念及其优点 1

1.1.1冲压的概念 1

1.1.2冲压的优点 1

1.2冷冲压模具国内外现状 2

1.2.1模具CAD/CAM技术状况 2

1.2.2模具设计与制造能力状况 2

1.3我国冲压模具发展趋势 3

第二章 冲压工艺及模具结构设计 4

2.1 制件的工艺性分析及工艺计算 4

2.1.1 工艺分析 4

2.1.2冲裁模的工艺方案的确定 5

2.1.3计算毛坯尺寸 5

2.1.4排样及工艺计算 6

2.2 冲压力及压力中心的计算 7

2.2.1冲压力计算 7

2.2.2计算压力中心 8

2.3 凸模 凹模 凸凹模刃口及结构尺寸计算 9

2.3.1 计算模具刃口尺寸 9

2.3.2 落料凹模结构尺寸计算 10

2.3.3冲孔凸模结构尺寸确定 11

2.3.4凸凹模结构尺寸确定 11

2.4其它非标准件的设计 14

2.4.1橡胶垫 14

2.4.2推件块 15

2.4.3卸料板 16

2.4.4凸凹模固定板 17

2.4.5凸模固定板 18

2.4.6垫板 18

2.5标准件的选择 18

2.5.1送料定位机构设计 18

2.5.2卸料螺钉 19

2.5.3推杆 19

2.5.4推板 19

2.5.5模架的选择 19

2.5.6紧固螺钉 19

2.5.7圆柱销钉 20

2.5.8模柄 20

2.6压力机与模具总体结构 20

2.6.1压力机的确定 20

2.6.2模具总体结构 21

第三章 弯曲工艺及模具结构设计 21

3.1 制件的工艺性分析及工艺计算 22

3.1.1制件的工艺性分析 22

3.1.2弯曲力计算 22

3.2弯曲模工作部分尺寸的计算及结构的确定 22

3.2.1弯曲模的圆角半径 22

3.2.2弯曲凸模和凹模之间的间隙 22

3.2.3弯曲凸模和凹模宽度的计算 23

3.3凸模、凹模和凸凹模结构设计 24

3.3.1凸模结构 24

3.3.2弯曲凸凹模结构 24

3.3.3弯曲凹模结构 25

3.4其它非标准零部件的设计 26

3.4.1定位板 26

3.4.2垫板 26

3.4.3卸料板 27

3.5其它标准零部件的选择 27

3.5.1弹簧 27

3.5.2顶杆 28

3.5.3打料杆 28

3.5.4定位螺钉 28

3.5.5卸料螺钉 28

3.5.6紧固螺钉 28

3.5.7模架 28

3.5.8模柄 28

3.6压力机与模具总体结构 29

3.6.1压力机的确定 29

3.6.2模具总体结构 29

结  论 30

参 考 文 献 31

致  谢 32

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