作品包括

Word版设计说明书1份，共26页，约11000字

CAD版本图纸，共15张

UG三维图一份

摘要

本次主要设计是对充电头塑件注射模的设计，重点对塑件的成型原理、材料的选用和注射技术进行分析。通过前期指导老师安排的任务，我先对任务书进行了分析了解，并查阅了大量的书籍、手册和文献，对模具有了一定的了解并且清楚自己的所要完成的任务量。进过对ABS的了解，要满足制品大批量生产、高精度、外形复杂等要求，我首先主要把时间花费在确定所需的模塑成型方案、制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目选定为一模二腔，将他们上下平均排列、还对成型零件的结构等进行了分析。脱模机构采用了2支6mm圆柱推杆做为顶出脱模。

既然以实际生产为目的，设计就要涵盖了注塑模具的主要系统包括有注射机、浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统、导向系统等。对于要实际生产的模具，我们考虑的东西还有很多，为此我积极询问我的指导老师关于现实工厂中模具的生产过程及可能遇到的问题。设计的时候，对之前注射模具怎么设计的经验也进行了参考，还要注意加工产品有什么具体的要求，设计出来的产品结构不能太复杂、优化各个系统性能，尽最大限度让产品看上去漂亮，用的时候性价比很高，使用时间要长一些，但是在进行加工的时候时间不能过长，这样产生的经济效益要好。选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。

关 键 词：塑料注射模；ABS塑料；CAD：模具设计：

目  录

摘要 I

第一章 绪论 6

1.1模具概述 6

1.3本设计的步骤 6

第二章 塑件的工艺分析 7

2.1 塑件表面质量要求及分析 7

2.1.1 脱模斜度分析 7

2.2 壁厚的分析 7

2.3塑件的质量 8

2.5 材料的分析与选择 8

2.5.1所用塑料及其缩水率 8

2.5.2充电头塑件分型面确定 9

第三章 塑料模具总体方案确定 11

3.1充电头塑件模具型腔排位 11

3.2充电头塑件模具注塑机选型 11

3.3充电头塑件模具注塑机校核 13

3.3.1锁模力的校核 13

3.3.2开模行程的校核 14

3.3.3模具长度的校核 14

3.4充电头塑件模具浇注系统设计 15

3.4.1主流道设计 15

3.4.2分流道设计 15

3.4.3浇口的作用 16

3.4.4浇口的截面形状和尺寸 17

3.4.5浇口位置的选择 18

3.5拉料杆 18

3.5 本章小结 18

第四章 成型零部件的设计 19

4.1充电头塑件模具成型零部件结构设计 19

4.2充电头塑件模具合模导向及定位机构设计 21

4.3充电头塑件模具脱模机构设计 22

4.6充电头塑件模具的冷却系统设计 23

4.6.1冷却系统之设计规则 23

4.7 模具工作流程 24

第五章 总结 25

参考文献 26

致 谢 27

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