

作品包括
Word设计说明书1份,共55页,约22000字
CAD版本图纸,共3张

摘 要
本文综述了煤化工工业的发展历史、发展现状及发展趋势,概述了煤气初步冷却的目的意义,并介绍了年产250万吨焦炉鼓冷工段工艺。设计中对整个鼓冷工艺进行了详细的物料衡算和热量衡算,通过热量衡算和物料衡算确定了设备的型号,制定了主要非工艺。
本设计采用横管式间接初冷工艺,初冷器分两段供水,分别采用循环水和低温水。对流程中所需的各种设备进行了详细地计算和选型,确定此次设计需横管初冷器(换热面积F=6000) 4台,鼓风机2台(开一备一),型号为D1300-31,电捕焦油器3台,机械化氨水澄清槽5台。设计中还结合本厂各方面的因素对非工艺条件进行了设计和选择。
说明说包括:煤气初冷简述;工艺流程的选择;物料衡算和热量衡算;主要设备计算和选型;非工艺条件的确定。
图纸包括:鼓冷工艺带控制点的工艺流程图;设备装配图;车间布置图
关键词:煤气;初冷;横管初冷气;物料衡算;热量衡算
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1煤化工发展简史 1
1.2中国炼焦煤资源及炼焦行业现状 1
1.3 如何提高焦炭质量 2
1.3.1 原料煤的预处理技术 2
1.3.2 配型煤炼焦技术 2
1.3.3 配添加剂 3
1.3.4 焦炉容积大型化 3
1.3.5 采用焦炉加热自动控制系统 3
1.4鼓冷工段的意义 4
1.5鼓冷工段的节能减排 4
1.5.1节水技术改造 4
1.5.2焦炉煤气初冷余热的利用 5
1.6鼓冷工段技术改造和能量的合理利用 6
1.6.1电捕焦油器的改进 6
1.6.2高温粗煤气热量回收技术 6
第2章 设计内容与工艺方案及选型 8
2.1初冷流程简述 8
2.2三种煤气初冷方法的简介及选择 8
2.2.1煤气的间接冷却工艺 8
2.2.2煤气的直接冷却工艺 11
2.2.3煤气的间冷-直冷混合冷却 12
2.3设备的选择及初冷器技术改造 13
2.3.2鼓风机 13
2.3.3电捕焦油器 15
2.3.4机械化氨水澄清槽结构、特点 16
第三章 煤气鼓风冷凝工段的工艺计算 18
3.1集气管的工艺计算 18
3.1.1原始数据 18
3.1.2物料平衡 19
3.1.3热量平衡 21
3.2两段式煤气的初步冷却工艺计算及选型 27
3.2.1横管式煤气初冷器的物料衡算 28
3.2.2进入横管初冷器的物料组成 28
3.2.3一段初冷器出口煤气中水蒸汽的计算 29
3.2.4二段初冷器出口的物料衡算 29
3.2.5横管式煤气初冷器的冷却水量的计算 30
3.2.6冷却面积的计算及初冷器的选择 32
3.3机械化氨水澄清槽的工艺计算及选型 34
3.4煤气鼓风机的工艺计算及选型 35
3.4.1鼓风机的扬程 35
3.4.2鼓风机转子所需功率 36
3.4.3鼓风机后煤气温度t 37
3.5电捕焦油器的计算及选型 37
3.5.1两极间的电位差 37
3.5.2焦油雾滴的运动时间 38
3.5.3沉淀极管数的确定 39
3.5.4煤气在电捕焦油器沉淀极管内的平均流速Wp和平均停留时间tp 39
3.5.5电捕焦油器的电能消耗 40
第四章 非工艺设计条件 41
4.1土建设计条件 41
4.1.1生产工艺流程图 41
4.1.2车间平面图 41
4.1.3设备一览表 41
4.2供电照明系统 43
4.2.1供电系统及用电要求 43
4.2.2避雷针要求 43
4.3仪表控制设计条件 43
4.3.1控制方式 44
4.3.2仪表控制条件 44
4.4采暖通风条件 45
4.5给排水设计条件 46
4.6分析化验设计条件 46
4.7爆炸和火灾危险场所等级 47
4.8车间人员一览表 47
4.9供汽设计条件 48
4.10设备维修 48
第五章 结论 49
参考文献 50
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