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Z4106-85A壳体三面钻削夹具设计 下载积分:50 资料编号: Z4106

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共30页,约11000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共3张

Z4106-85A壳体三面钻削夹具设计

摘要

在机械加工过程中,用来确定工件位置并将其压紧夹牢的工艺装备称为机床夹具。不仅在单件小批量生产中需要它,成批的大量生产中更不可缺少夹具。机床夹具是机床和零件之间的连接装置,能够使工件相对于机床和刀具获得正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产效率。机床夹具的性能好坏直接影响工件加工表面的位置精度,因此机床夹具设计是机械制造装备设计中的一项重要的工作,也是加工过程中最重要的因素之一。

本次的夹具设计是85A壳体三面钻削专用夹具设计,只要从定位方式、加紧机构以及夹具的总体形式来确定方案。该设计采用一面两销的常规定位方式,采用两个支撑板作为一个面定位,两销则为一套组合的圆柱和菱形插拔销组成。夹紧机构采用气压缸夹紧装置,可靠性较高。其中还采用悬挂式钻模板装置,以便满足零件的加工要求。

关键词:夹具,一面两销,气压夹紧,插拔销,悬挂式钻模板

目录

前 言 5

第一章 概述 6

1.1 机床夹具的历史形成过程 6

1.2 机床夹具的分类 6

1.3 机床夹具的功用及组成 7

第二章 零件的加工要求 9

2.1 零件的加工要求 9

2.2 待加工工件 9

第三章 工件的定位方案及分析 10

3.1 工件定位的基本原理 11

3.1.1 定位基本原理 11

3.1.2 工件的几种常见定位方式 11

3.2 常用定位元件及选用 12

3.2.1 常用定位元件 12

3.2.2 定位元件的选用 12

3.3 定位方案的分析及选择 13

第四章 夹紧装置及夹紧机构的设计 15

4.1 夹紧装置 16

4.1.1 夹紧装置的基本要求 16

4.1.2 常用的夹紧装置 17

4.1.3 夹紧机构的动力装置 17

4.3 钻床夹具的主要技术要求 18

4.4 夹紧方案的确定 19

4.4.1 夹紧机构的选择 19

4.4.2 夹紧机构 19

第五章 夹紧力的计算 20

5.1 切削力的计算 21

5.1.1 切削力的计算公式 21

5.1.2 切削力大小的确定 21

5.2 夹紧力的计算 22

第六章 夹具相关部件的设计 22

6.1 钻套的设计 23

6.1.1 钻套的分类 23

6.1.2 钻套的设计具体要求 23

6.1.3 钻模板的分类与设计 24

6.2 支承板 25

6.3 插拔销 25

6.4 气压缸 26

结 论 26

谢 辞 28

参考文献 29


温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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在机械加工过程中,用来确定工件位置并将其压紧夹牢的工艺装备称为机床夹具。不仅在单件小批量生产中需要它,成批的大量生产中更不可缺少夹具。机床夹具是机床和零件之间的连接装置,能够使工件相对于机床和刀具获得正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产效率。机床夹具的性能好坏直接影响工件加工表面的位置精度,因此机床夹具设计是机械制造装备设计中的一项重要的工作,也是加工过程中最重要的因素之一。

本次的夹具设计是85A壳体三面钻削专用夹具设计,只要从定位方式、加紧机构以及夹具的总体形式来确定方案。该设计采用一面两销的常规定位方式,采用两个支撑板作为一个面定位,两销则为一套组合的圆柱和菱形插拔销组成。夹紧机构采用气压缸夹紧装置,可靠性较高。其中还采用悬挂式钻模板装置,以便满足零件的加工要求。

关键词:夹具,一面两销,气压夹紧,插拔销,悬挂式钻模板

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前 言 5

第一章 概述 6

1.1 机床夹具的历史形成过程 6

1.2 机床夹具的分类 6

1.3 机床夹具的功用及组成 7

第二章 零件的加工要求 9

2.1 零件的加工要求 9

2.2 待加工工件 9

第三章 工件的定位方案及分析 10

3.1 工件定位的基本原理 11

3.1.1 定位基本原理 11

3.1.2 工件的几种常见定位方式 11

3.2 常用定位元件及选用 12

3.2.1 常用定位元件 12

3.2.2 定位元件的选用 12

3.3 定位方案的分析及选择 13

第四章 夹紧装置及夹紧机构的设计 15

4.1 夹紧装置 16

4.1.1 夹紧装置的基本要求 16

4.1.2 常用的夹紧装置 17

4.1.3 夹紧机构的动力装置 17

4.3 钻床夹具的主要技术要求 18

4.4 夹紧方案的确定 19

4.4.1 夹紧机构的选择 19

4.4.2 夹紧机构 19

第五章 夹紧力的计算 20

5.1 切削力的计算 21

5.1.1 切削力的计算公式 21

5.1.2 切削力大小的确定 21

5.2 夹紧力的计算 22

第六章 夹具相关部件的设计 22

6.1 钻套的设计 23

6.1.1 钻套的分类 23

6.1.2 钻套的设计具体要求 23

6.1.3 钻模板的分类与设计 24

6.2 支承板 25

6.3 插拔销 25

6.4 气压缸 26

结 论 26

谢 辞 28

参考文献 29


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