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Z3252-折臂式高空作业车设计 下载积分:120 资料编号: Z3252

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作品描述

作品包括

Word设计说明书1份,共39页,约12000字

实习报告一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共14张

Z3252-折臂式高空作业车设计

摘要

近年来,我国高空作业车发展迅猛,广泛运用于邮电通信,市政建设,建筑装饰,高空摄影以及造船,石油,化工,航空等工业部门,在国际上,高空作业车已经成为独立的专用车辆。但是在产品用途和功能上还需更新,需要从产品的适应性、技术性能上进行较大的突破。

此次设计主要对高空作业车的举升臂和支腿机构进行设计并做了改进。根据城市用高空作业车的使用工况主要是工作高度不高,障碍物较多,在这种工况下,需要高空作业车越障能力高,举升机构工作幅度大,本设计采用折臂式高空作业车,利用液压油缸的推力使举升臂达到指定的作业高度,解决城市用高空作业车的面临问题。

关键词:高空作业车;举升机构;结构设计

目 录

1  绪论 1

1.1  高空作业车的概况及其发展方向 1

1.1.1  应用现状 1

1.1.2  市场需求前景 2

1.1.3  提高我国高空作业车水平的宏观设想 2

1.2  研究内容及方法比较 3

1.2.1  高空作业车的主要型式 3

1.2.2  举升机构的类型 4

1.2.3  作业斗平衡机构 4

1.2.4  支腿形式 5

1.3  设计定型 5

2 动臂的设计 9

2.1  上臂的设计 9

2.1.1  主要尺寸确定 9

2.1.2  强度校核 10

2.1.3  动臂的稳定性 12

2.1.4  板的局部稳定性 12

2.2  下臂的设计 13

2.2.1  主要尺寸确定 13

2.2.2  强度校核 14

2.2.3  下臂的稳定性 15

2.2.4  板的局部稳定性 15

2.3下臂撑臂油缸的安装尺寸 16

2.4  上臂撑臂油缸的安装尺寸 17

2.5  工作台与上臂间的联接轴 18

2.6  上臂与下臂间的联接轴 19

2.7  下臂与转台之间的联接轴 19

3  支腿设计 20

3.1水平腿箱设计 20

3.2固定水平腿箱设计 22

3.3垂直腿箱设计 22

3.4支承脚设计 22

3.5支腿的强度校核 22

4  液压系统设计 25

4.1  确定液压系统的主要参数 25

4.1.1  液压系统的设计要求 25

4.1.2  液压缸的载荷组成与计算 25

4.1.3  液压马达的负载分析 27

4.1.4  系统的工作压力 28

4.2  执行元件的几何参数 28

4.2.1  液压缸的主要结构尺寸 28

4.2.2  液压缸内径的计算 29

4.2.3  液压缸的选择 30

4.2.4  活塞行程的确定 31

4.2.5  活塞杆的稳定性计算 31

5  结束语 33

6  参考文献 34

7  致谢 35

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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6、 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。


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Z3252-折臂式高空作业车设计 下载积分:120 资料编号:Z3252

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Word设计说明书1份,共39页,约12000字

实习报告一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共14张

Z3252-折臂式高空作业车设计

摘要

近年来,我国高空作业车发展迅猛,广泛运用于邮电通信,市政建设,建筑装饰,高空摄影以及造船,石油,化工,航空等工业部门,在国际上,高空作业车已经成为独立的专用车辆。但是在产品用途和功能上还需更新,需要从产品的适应性、技术性能上进行较大的突破。

此次设计主要对高空作业车的举升臂和支腿机构进行设计并做了改进。根据城市用高空作业车的使用工况主要是工作高度不高,障碍物较多,在这种工况下,需要高空作业车越障能力高,举升机构工作幅度大,本设计采用折臂式高空作业车,利用液压油缸的推力使举升臂达到指定的作业高度,解决城市用高空作业车的面临问题。

关键词:高空作业车;举升机构;结构设计

目 录

1  绪论 1

1.1  高空作业车的概况及其发展方向 1

1.1.1  应用现状 1

1.1.2  市场需求前景 2

1.1.3  提高我国高空作业车水平的宏观设想 2

1.2  研究内容及方法比较 3

1.2.1  高空作业车的主要型式 3

1.2.2  举升机构的类型 4

1.2.3  作业斗平衡机构 4

1.2.4  支腿形式 5

1.3  设计定型 5

2 动臂的设计 9

2.1  上臂的设计 9

2.1.1  主要尺寸确定 9

2.1.2  强度校核 10

2.1.3  动臂的稳定性 12

2.1.4  板的局部稳定性 12

2.2  下臂的设计 13

2.2.1  主要尺寸确定 13

2.2.2  强度校核 14

2.2.3  下臂的稳定性 15

2.2.4  板的局部稳定性 15

2.3下臂撑臂油缸的安装尺寸 16

2.4  上臂撑臂油缸的安装尺寸 17

2.5  工作台与上臂间的联接轴 18

2.6  上臂与下臂间的联接轴 19

2.7  下臂与转台之间的联接轴 19

3  支腿设计 20

3.1水平腿箱设计 20

3.2固定水平腿箱设计 22

3.3垂直腿箱设计 22

3.4支承脚设计 22

3.5支腿的强度校核 22

4  液压系统设计 25

4.1  确定液压系统的主要参数 25

4.1.1  液压系统的设计要求 25

4.1.2  液压缸的载荷组成与计算 25

4.1.3  液压马达的负载分析 27

4.1.4  系统的工作压力 28

4.2  执行元件的几何参数 28

4.2.1  液压缸的主要结构尺寸 28

4.2.2  液压缸内径的计算 29

4.2.3  液压缸的选择 30

4.2.4  活塞行程的确定 31

4.2.5  活塞杆的稳定性计算 31

5  结束语 33

6  参考文献 34

7  致谢 35

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