作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本课题以**ABS 材质接线器**为设计对象，塑件外形 87×15×17mm，平均壁厚 0.84mm，精度 MT4MT5，塑件侧面存在倒扣，需要侧向抽芯。使用 UG、CAD 完成塑件与模具建模绘图，采用**一模一腔两板模**结构，选用 XSZY125/90 卧式注塑机。 分型面设置在塑件上平面最大轮廓处；采用直浇口浇注系统，无分流道，依靠分型面与推杆间隙实现自然排气。成型零件采用整体式型腔、型芯，按 ABS 收缩率 0.5% 完成成型尺寸计算，并对型腔侧壁、底板做强度刚度校核。 针对侧向倒扣，采用**斜导柱滑块侧向抽芯机构**，完成抽芯距、斜导柱倾角、直径与长度计算；脱模机构布置 8 根推杆顶出，搭配复位杆弹簧复位机构；设计直径 6mm 环绕式冷却水道，保障塑件均匀冷却。 选用 CI2025 标准大水口模架，对注射量、锁模力、注射压力、安装尺寸、开模行程逐项校核，全部满足注塑机使用条件。说明书还给出型腔、型芯的完整加工工艺，整套模具结构可靠，可实现接线器批量注塑生产。

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