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Z3083-电饭煲底座注塑模具设计-含模流【含UG三维图】 下载积分:70 资料编号: Z3083

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共41页,约15000字

CAD版本图纸,共15张

UG三维图一份

模流分析一份

Z3083-电饭煲底座注塑模具设计-含模流【含UG三维图】

摘 要

这次设计的课题对一个塑件制品,名称为电饭煲底座,在三维方面是基于UG三维建模软件对电饭煲底座塑件塑料件进行三维软件建模,并需要完成对这个该塑料件的原始结构分析,通过分板及了解可以知道的情况这个塑件内部结构及塑件外形相对比较简单,整体形状比较规则,壁厚平均分布相对合理。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后,本次设计拟定采用一模两腔的型腔分布,在浇注方面采用了侧浇口进料的大水口模架系统模架。注塑模具是一种以特定的型腔、型芯等结构形式让塑胶原料成型的一种新型生产工业,在模具设计前需要通对塑料件的材料选择以及成型工艺进行分析和注塑成型机的确定,所以本次模具设计选择了比较合适的注塑成型机并对注塑机多个重要参数进行了校核与计算。并对塑料模的塑件分模面进行选择设计。经过多种数据的比较与分析等,从而综合各种因素选择一个最合理的方案。

并将模具所有零件及装配图绘制成CAD电子图档,通过计算机辅助设计软件CAD图的绘画,并对塑件的各机构及模架进行了设计绘画,并绘制转化二维装配图及主要的零件图。然后对模具的各种重要的参数进行了一系统的设计与校核,从而完成整个设计。

关键词: 校核;注塑模具;模设计;塑料成型;

目  录

摘 要 2

Abstract 3

第1章 绪论 6

1.1 注射模具的简述 6

1.2注塑模具的国内外趋势 7

第2章 塑件成型工艺分析 9

2.1分析塑件的结构 9

2.1.1 ABS材料性能 9

2.2塑胶制品的结构分析及要求分析 10

2.2.1制品结构的分析 10

2.3零件的体积与质量计算 10

第3章  注塑模具的设计 13

3.1注塑模具分型面的选择与设计 13

3.1.1分型面形式的确定 13

3.1.2分型面选择的规则 13

3.1.3模具分型面的设计与选择 13

3.2 模具型腔的排列 14

3.3 模具浇注系统设计 14

3.3.1  模具主流道设计 15

3.2.2 浇注系统相关计算 16

3.3.2 模具分流道设计 17

3.3.3 浇口的设计 17

3.3.4 冷料穴的和拉料杆的设计 18

第4章 成型零件设计与主要参数校核 20

4.1 注射机注射量校核 20

4.2 注射机锁模力校核 20

4.3 型腔型芯结构设计 21

4.3.1 型腔型芯的概念 21

4.3.2 模型腔的形式 22

4.4模具排气方式设计 23

4.5注塑模具的脱模机构设计 24

4.5.1推杆的设计 24

4.5.2 推杆的计算 25

4.5.3 推杆强度的校核 25

4.6抽芯机构类型的选择 26

4.7 成型零件的尺寸计算与校核 26

4.7.1模具型芯尺寸计算 26

4.7.2模具型腔尺寸计算 27

4.7.3型腔零件的强度刚度校核 28

4.8抽芯机构计算 29

4.8.1 抽芯机构计算 29

4.8.2 斜导柱滑块机构 30

4.8.3斜顶抽芯机构 31

4.9冷却系统的设计 33

4.9.1求塑料制品在固化时每小时释放的热量Q 34

4.9.2 水的体积流量 34

第5章  模架选择与相关参数校核 35

5.1 选择模架 35

5.2 模架尺寸主要参数校核 35

5.2.1模架顶出的校核 35

5.2.2安装高度尺寸校核 36

5.2.3 注塑机开模行和的校核 36

结 论 37

致  谢 38

附  录 39

参考文献 40

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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CAD版本图纸,共15张

UG三维图一份

模流分析一份

Z3083-电饭煲底座注塑模具设计-含模流【含UG三维图】

摘 要

这次设计的课题对一个塑件制品,名称为电饭煲底座,在三维方面是基于UG三维建模软件对电饭煲底座塑件塑料件进行三维软件建模,并需要完成对这个该塑料件的原始结构分析,通过分板及了解可以知道的情况这个塑件内部结构及塑件外形相对比较简单,整体形状比较规则,壁厚平均分布相对合理。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后,本次设计拟定采用一模两腔的型腔分布,在浇注方面采用了侧浇口进料的大水口模架系统模架。注塑模具是一种以特定的型腔、型芯等结构形式让塑胶原料成型的一种新型生产工业,在模具设计前需要通对塑料件的材料选择以及成型工艺进行分析和注塑成型机的确定,所以本次模具设计选择了比较合适的注塑成型机并对注塑机多个重要参数进行了校核与计算。并对塑料模的塑件分模面进行选择设计。经过多种数据的比较与分析等,从而综合各种因素选择一个最合理的方案。

并将模具所有零件及装配图绘制成CAD电子图档,通过计算机辅助设计软件CAD图的绘画,并对塑件的各机构及模架进行了设计绘画,并绘制转化二维装配图及主要的零件图。然后对模具的各种重要的参数进行了一系统的设计与校核,从而完成整个设计。

关键词: 校核;注塑模具;模设计;塑料成型;

目  录

摘 要 2

Abstract 3

第1章 绪论 6

1.1 注射模具的简述 6

1.2注塑模具的国内外趋势 7

第2章 塑件成型工艺分析 9

2.1分析塑件的结构 9

2.1.1 ABS材料性能 9

2.2塑胶制品的结构分析及要求分析 10

2.2.1制品结构的分析 10

2.3零件的体积与质量计算 10

第3章  注塑模具的设计 13

3.1注塑模具分型面的选择与设计 13

3.1.1分型面形式的确定 13

3.1.2分型面选择的规则 13

3.1.3模具分型面的设计与选择 13

3.2 模具型腔的排列 14

3.3 模具浇注系统设计 14

3.3.1  模具主流道设计 15

3.2.2 浇注系统相关计算 16

3.3.2 模具分流道设计 17

3.3.3 浇口的设计 17

3.3.4 冷料穴的和拉料杆的设计 18

第4章 成型零件设计与主要参数校核 20

4.1 注射机注射量校核 20

4.2 注射机锁模力校核 20

4.3 型腔型芯结构设计 21

4.3.1 型腔型芯的概念 21

4.3.2 模型腔的形式 22

4.4模具排气方式设计 23

4.5注塑模具的脱模机构设计 24

4.5.1推杆的设计 24

4.5.2 推杆的计算 25

4.5.3 推杆强度的校核 25

4.6抽芯机构类型的选择 26

4.7 成型零件的尺寸计算与校核 26

4.7.1模具型芯尺寸计算 26

4.7.2模具型腔尺寸计算 27

4.7.3型腔零件的强度刚度校核 28

4.8抽芯机构计算 29

4.8.1 抽芯机构计算 29

4.8.2 斜导柱滑块机构 30

4.8.3斜顶抽芯机构 31

4.9冷却系统的设计 33

4.9.1求塑料制品在固化时每小时释放的热量Q 34

4.9.2 水的体积流量 34

第5章  模架选择与相关参数校核 35

5.1 选择模架 35

5.2 模架尺寸主要参数校核 35

5.2.1模架顶出的校核 35

5.2.2安装高度尺寸校核 36

5.2.3 注塑机开模行和的校核 36

结 论 37

致  谢 38

附  录 39

参考文献 40

温馨提示:

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