作品包括：

Word设计说明书1份

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

文献综述一份

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

模流分析一份

型腔数控加工文件一份

摘要

(1)恒温电水壶手柄内壳的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS综合性能十分优越；成型方案为一模两穴生产、点浇口进料、推杆顶出、三板式模架，采取了冷流道浇注系统，由主流道、分流道、浇口和冷料穴构成。 (2)模架型号为龙记FCI三板式，成型设备为HTF120J/TJ海天卧式注塑机；恒温电水壶手柄内壳的内部倒扣采用了斜顶抽芯机构，由T槽型底座和斜顶组成，脱模时底座随着面板一起移动，而斜顶与型芯间隙配合，与底座滑动配合，因此在移动时侧移一段距离，才能实现抽芯。 (3)冷却方式为水冷，在型腔和型芯内部分别均匀设置管道；脱合模过程通过导柱导套实现导向，回针实现复位；成型零件均采用镶拼式结构，气体通过分型面间隙的方式排出。 (4)经过一系列理论分析与计算，结合UG和Moldflow软件进行仿真模拟验证，从而证实了整个成型工艺方案切实可行，能够达成产能效益好、精度达标和经济实用的任务目标。

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