作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共23张

摘要

模具作为现代工业的基本工艺基础，现如今我国的各行各业的各种产品都使用模具来制作。在国际上模具被称为“工业螺母”。本文主要针对的是用于制造轿车后上支架的连续模的设计和数值模拟。经过数值模拟之后可以有效的减少零件本身材料，结构对成型的影响。模具的主要工序大致分为冲孔，定位，拉延，切废料，翻遍，卸料。这些工序按一定顺序分列模具各处，使材料能通过一个模具直接成型，大大的节省了操作时间和失误率，达到省时省力的目的。 本文设计轿车后上支架的步骤共分为有限元分析和连续模设计两步。有限元利用Autoform软件建立了冲压，翻遍成型有限元模型，分析了压边力，拉延筋以及材料性能波动对冲压成型质量的影响并通过模具的设计和工艺参数的优化消除开裂的风险。在有限元分析结束后对数模进行分析，测算模具具体数据包括对零件进行展开尺寸的计算用于提出合理的方案和结构，排样图设计和制作达到省时省钱省材料的目的，确定冲压力，卸料力，顶冲力，选用压力机和计算压力中心，凸凹模刃口尺寸的计算等。在完成计算后设计完整连续模。

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