作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本课题完成 ABS 材质电视剧旋钮注塑模具设计，塑件尺寸 17mm×17mm×31mm，侧面存在倒扣，精度 MT4MT5，采用一模四腔布局，借助 UG 完成建模，CAD 绘制工程图。 分型面选塑件最大轮廓面；浇注系统包含主流道、圆形分流道与侧浇口，搭配 Z 形拉料杆与冷料穴。成型零件采用镶嵌式型腔型芯，按 ABS 收缩率 0.5% 计算成型尺寸，并校核型腔侧壁、底板强度。针对侧面倒扣，采用斜导柱滑块侧向抽芯机构，斜导柱倾角取 15°，核算抽芯距、抽芯力与斜导柱规格。 脱模选用单根推杆推出，依靠分型面与推杆间隙排气，设计环绕式冷却水路。选用 XSZY125/90 注塑机，对注射量、锁模力、开模行程等参数完成校核，选定 CI2035A60B80C80 标准模架。 利用 Moldflow 开展 CAE 仿真，分析填充、压力、熔接痕、气穴、冷却及翘曲变形。仿真显示填充时间合理，熔接线、气穴处于可控位置，冷却温差小，塑件最大变形 0.1469mm，满足使用要求。整套模具结构可靠，可实现旋钮塑件批量生产。

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