作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本设计对象为PC+ABS材质M1天线机壳，塑件外形尺寸121.77×66.37×9.7mm，平均壁厚0.73mm，单件质量12.05g，关键尺寸MT3级，其余MT4级，材料收缩率取0.5%。模具采用**一模两腔**对称布局，分型面选取塑件最大轮廓位置；浇注系统选用潜浇口，设计主流道、圆形分流道，搭配Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面、推杆间隙实现排气。 塑件内部存在倒扣，设计5°斜推杆内抽芯机构，抽芯行程3.5mm。成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，完成成型工作尺寸计算并校核型腔侧壁模板强度；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm，设定成型周期30s。推出机构布置34根φ4推杆均匀顶出，完成脱模力与推杆强度校核，配置复位机构与导柱导套导向。 选用CI型标准模架350300A70B90C90，匹配HTF80XA卧式注塑机，依次校核注射容量、锁模力、注射压力、模具安装厚度、开模及顶出行程，全部满足生产条件。整套模具借助UG完成三维建模与CAD工程图纸绘制，模具各机构动作可靠，可实现M1天线机壳大批量注塑成型，保障塑件成型品质。

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