

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共22张
UG三维图一份
摘要
本设计对象为SUS301材质复印机板簧,板厚0.3mm,零件包含多处弯曲、冲孔工序,未注尺寸按IT14级。对比单工序模、复合模方案后,选用**9工位级进模**实现大批量连续冲压。 对比三种排样方案,选用材料利用率最高的中间载体对排方案,送料步距28.4mm,条料宽度81.4mm,材料利用率69.3%;工位依次为冲侧刃导正孔、切边、多次切边、空位、分步折弯、空位、落料。计算冲裁力、弯曲力、校正力,模具总工艺力234.6kN,求解压力中心;针对不锈钢弯曲回弹预留试模调试余量,完成凸凹模刃口尺寸与冲裁、弯曲间隙计算。 模具选用四角四导柱钢板模架;凹模采用Cr12,凸模选用T8A,固定板、垫板选用45钢;多数凸模采用台阶式固定,配置弹簧弹性卸料机构,依靠导料板完成条料导向。初选J2363开式可倾压力机,对公称压力、滑块行程、模柄孔逐项校核,模具闭合高度不足,生产时需加装垫板适配安装。 整套模具利用CAD、UG完成零部件及装配图纸绘制,可连续完成板簧全部冲压工序,模具结构稳定,能够满足零件批量生产需求。
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