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目录

一般部分

1 矿区概况与井田地质特征 1

1.1 矿区概况 1

1.1.1 矿区地理位置 1

1.1.2 交通位置 1

1.1.3 当地天气气候和降水量 1

1.1.4 矿区水文情况 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 煤系地层 2

1.2.2 构造 3

1.2.3 水文地质特征 4

1.3 煤层特征 6

1.3.1 可采煤层 6

1.3.2 煤层的围岩性质 7

1.3.3 煤的特征 8

2 井田境界和储量 14

2.1 井田境界 14

2.1.1 井田范围 14

2.1.2 开采界限 14

2.1.3 井田尺寸 14

2.2 矿井储量 14

2.2.1 井田勘探勘探情况 14

2.2.2 矿井地质资源量 15

2.2.3 矿井工业资源/储量 16

2.2.4 安全煤柱留设原则 17

2.2.5 矿井设计资源/储量 17

2.4.6矿井设计可采储量 18

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19

3.1 矿井工作制度 19

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1确定依据 19

3.2.2矿井设计生产能力 19

3.2.3矿井服务年限 19

3.2.4井型校核 20

4 井田开拓 21

4.1井田开拓的基本问题 21

4.1.1 井筒的确定 21

4.1.2工业广场位置、形状和面积的确定 23

4.1.3开采水平的确定及采（带）区划分 23

4.1.4 大巷布置 23

4.1.5 矿井开拓方案比较 23

4.2 矿井基本巷道 29

4.2.1井筒 29

4.2.2井底车场及硐室 34

4.2.3主要开拓巷道 36

4.2.4巷道支护 37

5 准备方式——采区巷道布置 41

5.1煤层地质特征 41

5.1.1采区位置 41

5.1.2采区煤层特征 41

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 41

5.1.4水文地质 41

5.1.5地质构造 41

5.1.6地表情况 41

5.2采区巷道布置及生产系统 41

5.2.1采煤方法及工作面长度的确定 41

5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 41

5.2.3确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 42

5.2.4煤柱尺寸的确定 42

5.2.5采区巷道的联络方式 42

5.2.6采区接替顺序 42

5.2.7采区生产系统 42

5.2.8采区内巷道掘进方法 43

5.2.9采区生产能力及采出率 43

5.3采区车场选型设计 44

5.3.1确定采区车场形式 44

5.3.2采区主要硐室布置 46

6 采煤方法 48

6.1采煤工艺方式 48

6.1.1采区煤层特征及地质条件 48

6.1.2确定采煤工艺方式 48

6.1.3回采工作面参数 49

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 49

6.1.5回采工作面支护方式 51

6.1.6端头支护及超前支护方式 53

6.1.7回采工作面正规循环作业 55

6.2回采巷道布置 58

6.2.1回采巷道布置方式 58

6.2.2回采巷道参数 58

7 井下运输 61

7.1概述 61

7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 61

7.1.2运输距离和货载量 61

7.1.3矿井运输系统 61

7.2采区运输设备选择 63

7.2.1设备选型原则 63

7.2.2采区设备的选型 64

7.3大巷运输设备选择 65

7.3.1运输大巷设备选择 65

7.3.2辅助运输大巷设备选择 66

8 矿井提升 68

8.1概述 68

8.2主副井提升 68

8.2.1主井提升 68

8.2.2副井提升 71

9 矿井通风及安全 73

9.1矿井通风系统选择 73

9.1.1矿井概况 73

9.1.2矿井通风系统的基本要求 73

9.1.3矿井通风方式的确定 73

9.1.4主要通风机工作方式选择 74

9.1.5采区通风系统的要求 75

9.1.6工作面通风方式的选择 75

9.1.7回采工作面进回风巷道的布置 76

9.2 采区及全矿所需风量 77

9.2.1 采煤工作面实际需要风量 77

9.2.2 备用面需风量的计算 78

9.2.3 掘进工作面需风量 78

9.2.4硐室需风量 79

9.2.5其它巷道所需风量 79

9.2.6矿井总风量 79

9.2.7风量分配 80

9.3矿井通风总阻力计算 80

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 80

9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 81

9.3.3矿井最大阻力路线 81

9.3.4矿井通风阻力计算 85

9.3.5矿井通风总阻力 87

9.3.6总等积孔 88

9.4选择矿井通风设备 88

9.4.1选择主要通风机 88

9.4.2电动机选型 90

9.5防止特殊灾害的安全措施 91

9.5.1瓦斯管理措施 91

9.5.2煤尘的防治 92

9.5.3预防井下火灾的措施 92

9.5.4防水措施 92

10 矿井基本技术经济指标 93

参考文献 95

煤巷锚杆支护 97

专题部分

1问题的提出 97

2.1国内外煤巷锚杆应用概况 98

2.1.1美国 98

2.1.2澳大利亚 98

2.1.3英国 98

2.1.4其它国家 99

2.1.5国内情况 99

2.2锚杆支护型式演变概况 99

2.2.1机械式端头点锚固锚杆的应用阶段 99

2.2.2全锚锚杆的提出 99

2.2.3树脂锚杆占领市场阶段 100

2.3 发展趋势 100

3.1悬吊理论 102

3.2组合梁理论 102

3.3组合拱理论 103

3.4最大水平应力理论 103

3.5围岩松动圈支护理论 104

3.6减跨理论 104

3.7围岩强度强化理论 105

4.1锚杆分类 106

4.2高强度和超高强度锚杆 106

4.2.1高强度螺纹钢锚杆 106

4.2.2超高强度螺纹钢锚杆 107

5.1按围岩松动圈的分类方法 109

5.2按围岩变形量的分类方法 109

6.1工程类比法 110

6.1.1以回采巷道围岩稳定性分类为基础的锚杆支护设计方法 110

6.1.2巷道松动圈支护设计 110

6.2理论计算法 112

6.2.1按悬吊理论设计锚杆支护参数 112

6.2.2按组合梁理论设计锚杆支护参数 113

6.3数值模拟分析法 115

6.3.1有限元法 115

6.3.2离散元法 115

6.3.3有限差分法 115

7. 1顶锚杆施工工艺 116

7. 1.1顶锚杆施工工艺流程 116

7. 1.2顶锚杆的安装要点 116

7. 1.3顶锚杆的安装步骤 116

7.2帮锚杆施工工艺 117

7.2.1帮锚杆施工工艺流程 117

7.2.2 帮锚杆的安装要点 117

8.1锚杆支护监测方法 119

8.1.1 综合监测 119

8.1.2日常监测 120

8.2锚杆支护监测仪器 120

8.2.1测力锚杆 120

8.2.2 锚杆测力计 120

8.2.3 LBY-3型顶板离层指示仪  ． 121

8.2.4 ZW-4型多点位移计 121

参考文献 123

翻译部分

英文原文： 125

中文译文： 131

参 考 文 献 135

致  谢 136

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