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Z3859-魏家地煤矿1.8Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: Z3859

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共151页,约79000字

CAD版本图纸,共5张

Z3859-魏家地煤矿1.8Mta新井设计

摘要

本设计包括三个部分:一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。

    一般部分为魏家地煤矿1.8 Mt/a的新井设计。魏家地煤矿位于白银市平川区境内,白(银)~宝(积山)铁路长征至红会段从白银西站经白银、靖远、平川区、魏家地煤矿直通红会四矿,交通十分便利。井田走向(东西)长平均约8.4 km,倾向(南北)长平均约2.5 km,井田水平面积为21.04 km2。主采煤层一层,即1#煤层,平均倾角10°,厚约8.0 m。井田工业储量为229.04 Mt,可采储量145.84 Mt,矿井服务年限为58.0 a。井田地质条件简单。表土层平均厚度70 m;矿井正常涌水量为100 m3/h,最大涌水量为210 m3/h;煤层硬度系数f=0.4~0.6,煤质牌号为气煤44;矿井绝对瓦斯涌出量为42.32 m3/min,属高瓦斯矿井;煤层有自燃发火倾向,发火期4~6个月,煤尘具有爆炸危险性。

根据井田地质条件,提出四个技术上可行开拓方案。方案一:立井两水平开采,直接延深至+850 m水平;方案二:立井两水平开采,暗斜井延深至+850 m水平;方案三:立井三水平开采,直接延深至+850 m水平;方案四:立井三水平开采,暗斜井延伸至+850 m水平。通过技术经济比较,最终确定方案一为最优方案。将主采煤层划分为两个水平,一水平标高+1050 m,二水平标高+850 m。

设计首采区采用采区准备方式,工作面长度190 m,采用一次采全厚放顶煤采煤法,全部跨落法处理采空区。矿井采用“三八”制作业,两班生产,一班检修。生产班每班2个循环,日进4个循环,循环进尺0.8 m,日产量5517 t。

大巷采用带式输送机运煤,辅助运输采用1.5 t固定箱式矿车。主井装备一套12 t双箕斗和一套12 t单箕斗带平衡锤提煤,副井装备一对3 t矿车双层单车罐笼带平衡锤担负辅助运输任务。矿井采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量5726 m3/min,矿井通风总阻力2528 Pa,风阻0.278 N.2/m8,等积孔2.26 m2,矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量5726 m3/min,矿井通风总阻力2816 Pa,风阻0.369 N.s2/m8,等积孔2.14 m2,矿井通风容易。设计矿井的吨煤成本20元/吨。

专题部分题目是煤与瓦斯突出防治与研究现状。

翻译部分是一篇关于长壁开采时上覆岩层裂缝带形成过程的论文,英文原文题目为:Formation of fractured zones in overburden due to longwall mining。

关键词:立井;上山开采;放顶煤;双巷掘进;两翼对角式 

目    录

一般部分

1 矿区及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 地理位置及交通 1

1.1.2 地形、地貌及水系 1

1.1.3 气象及地震烈度 2

1.1.4 矿井电源及水源 2

1.1.5 矿区经济概况 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 井田地形及地质勘探程度 2

1.2.2 井田地层 3

1.2.3 井田地质构造 6

1.3 煤层特征 9

1.3.1 煤层赋存条件 9

1.3.2 煤层顶、底板 9

1.3.3 煤质 9

1.3.4 瓦斯 11

2 井田境界与储量 12

2.1 井田境界 12

2.1.1 井田范围 12

2.1.2 开采界限 12

2.1.3 井田尺寸 12

2.2 矿井工业储量 12

2.2.1 储量计算基础 12

2.2.2 井田地质勘探 12

2.2.3 地质资源量 13

2.2.4 矿井可采储量 15

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17

3.1 矿井工作制度 17

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 17

4 井田开拓 19

4.1 井田开拓的基本问题 19

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 19

4.1.2 工业场地的位置 20

4.1.3 开采水平的确定及采盘区划分 20

4.1.4 主要开拓巷道 21

4.1.5 方案比较 21

4.2 矿井基本巷道 27

4.2.1 井筒 27

4.2.2 井底车场及硐室 30

4.2.3 主要开拓巷道 34

4.2.4 巷道支护 37

5 准备方式——采区巷道布置 39

5.1 煤层地质特征 39

5.1.1 采区位置 39

5.1.2 采区煤层特征 39

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 39

5.1.4 水文地质 39

5.1.5 地质构造 39

5.1.6 地表情况 39

5.2 采区巷道布置及生产系统 40

5.2.1 采区位置及范围 40

5.2.2 采煤方法及工作面长度的确定 40

5.2.3 确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 40

5.2.4 煤柱尺寸的确定 40

5.2.5 采区巷道的联络方式 40

5.2.6 采区接替顺序 41

5.2.7 采区内巷道掘进方法 41

5.2.8 采区生产能力及采出率 41

5.3 采区车场选型设计 42

5.3.1 确定采区车场形式 42

5.3.2 采区主要硐室布置 43

6 采煤方法 45

6.1 采煤工艺方式 45

6.1.1 采区煤层特征及地质条件 45

6.1.2 确定采煤工艺方式 45

6.1.3 回采工作面参数 46

6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式 47

6.1.5 回采工作面支护方式 49

6.1.6 采放比、放煤步距、放煤方式 53

6.1.7 各工艺过程注意事项 54

6.1.8 回采工作面正规循环作业 55

6.2 回采巷道布置 57

6.2.1 回采巷道布置方式 57

6.2.2 回采巷道参数 58

7 井下运输 61

7.1 概述 61

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 61

7.1.2 运输距离和货载量 61

7.1.3 矿井运输系统 61

7.2 采区运输设备选择 62

7.2.1 设备选型原则 62

7.2.2 采区设备的选型 62

7.3 大巷运输设备选择 64

7.3.1 运输大巷设备选择 64

7.3.2 辅助运输大巷设备选择 64

8 矿井提升 66

8.1 概述 66

8.2 主副井提升 66

8.2.1 主井提升 66

8.2.2 副井提升 69

9 矿井通风及安全 71

9.1 矿井通风系统选择 71

9.1.1 矿井概况 71

9.1.2 矿井通风系统的基本要求 71

9.1.3 矿井通风方式的确定 71

9.1.4 主要通风机工作方式选择 72

9.1.5 采区通风系统的要求 73

9.1.6 工作面通风方式的选择 74

9.1.7 回采工作面进回风巷道的布置 74

9.2 采区及全矿所需风量 75

9.2.1 采煤工作面实际需要风量 75

9.2.2 备用面需风量的计算 76

9.2.3 掘进工作面需风量 76

9.2.4 硐室需风量 77

9.2.5其它巷道所需风量 77

9.2.5 矿井总风量 77

9.2.6 风量分配 78

9.3 矿井通风总阻力计算 79

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 79

9.3.2 确定矿井通风容易和困难时期 79

9.3.3 矿井最大阻力路线 79

9.3.4 矿井通风阻力计算 82

9.3.5 矿井通风总阻力 83

9.3.6 总等积孔 84

9.4 选择矿井通风设备 85

9.4.1 选择主要通风机 85

9.4.2 电动机选型 86

9.5 防止特殊灾害的安全措施 88

9.5.1 瓦斯管理措施 88

9.5.2 煤尘的防治 88

9.5.3 预防井下火灾的措施 88

9.5.4 防水措施 88

10 矿井基本技术经济指标 90

参考文献 92

专题部分

1 概述 94

1.1 煤与瓦斯突出的概念 94

1.2 煤与瓦斯突出的危害 94

2 煤与瓦斯突出的机理 96

2.1 决定突出发生的因素和条件 97

2.2 突出的过程 98

2.3 突出的特征及一般规律 100

2.3.1 突出特征 100

2.3.2 突出一般规律 100

3 煤与瓦斯突出防治技术 101

3.1 综合防治突出措施 101

3.2 防治突出措施的原则与分类 102

3.3 区域性防治突出措施 104

3.3.1 概述 104

3.3.2 保护层开采的防突原理 104

3.3.3 煤层瓦斯抽放防突技术 105

3.4 局部防突新技术 107

3.4.1 高压细射流环缝卸压防突技术 108

3.4.2 煤巷深孔控制卸压爆破防突技术 109

3.4.3 机掘巷道防突技术 109

3.4.4 回采工作面控制预裂爆破防突技术 110

4 安全防护措施 110

4.1 反向风门 110

4.1.1 反向风门的设计依据 111

4.1.2 反向风门的现场应用 111

4.2 压风自救装置 111

4.2.1 压风自救装置的工作原理 112

4.2.2 主要技术参数 112

4.3.3 压风自救装置的现场应用 112

5 防突技术发展的探讨 112

参考文献 114

翻译部分

英文原文 116

中文译文 132

致  谢 145


温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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线

Z3859-魏家地煤矿1.8Mta新井设计 下载积分:50 资料编号:Z3859

作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共151页,约79000字

CAD版本图纸,共5张

Z3859-魏家地煤矿1.8Mta新井设计

摘要

本设计包括三个部分:一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。

    一般部分为魏家地煤矿1.8 Mt/a的新井设计。魏家地煤矿位于白银市平川区境内,白(银)~宝(积山)铁路长征至红会段从白银西站经白银、靖远、平川区、魏家地煤矿直通红会四矿,交通十分便利。井田走向(东西)长平均约8.4 km,倾向(南北)长平均约2.5 km,井田水平面积为21.04 km2。主采煤层一层,即1#煤层,平均倾角10°,厚约8.0 m。井田工业储量为229.04 Mt,可采储量145.84 Mt,矿井服务年限为58.0 a。井田地质条件简单。表土层平均厚度70 m;矿井正常涌水量为100 m3/h,最大涌水量为210 m3/h;煤层硬度系数f=0.4~0.6,煤质牌号为气煤44;矿井绝对瓦斯涌出量为42.32 m3/min,属高瓦斯矿井;煤层有自燃发火倾向,发火期4~6个月,煤尘具有爆炸危险性。

根据井田地质条件,提出四个技术上可行开拓方案。方案一:立井两水平开采,直接延深至+850 m水平;方案二:立井两水平开采,暗斜井延深至+850 m水平;方案三:立井三水平开采,直接延深至+850 m水平;方案四:立井三水平开采,暗斜井延伸至+850 m水平。通过技术经济比较,最终确定方案一为最优方案。将主采煤层划分为两个水平,一水平标高+1050 m,二水平标高+850 m。

设计首采区采用采区准备方式,工作面长度190 m,采用一次采全厚放顶煤采煤法,全部跨落法处理采空区。矿井采用“三八”制作业,两班生产,一班检修。生产班每班2个循环,日进4个循环,循环进尺0.8 m,日产量5517 t。

大巷采用带式输送机运煤,辅助运输采用1.5 t固定箱式矿车。主井装备一套12 t双箕斗和一套12 t单箕斗带平衡锤提煤,副井装备一对3 t矿车双层单车罐笼带平衡锤担负辅助运输任务。矿井采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量5726 m3/min,矿井通风总阻力2528 Pa,风阻0.278 N.2/m8,等积孔2.26 m2,矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量5726 m3/min,矿井通风总阻力2816 Pa,风阻0.369 N.s2/m8,等积孔2.14 m2,矿井通风容易。设计矿井的吨煤成本20元/吨。

专题部分题目是煤与瓦斯突出防治与研究现状。

翻译部分是一篇关于长壁开采时上覆岩层裂缝带形成过程的论文,英文原文题目为:Formation of fractured zones in overburden due to longwall mining。

关键词:立井;上山开采;放顶煤;双巷掘进;两翼对角式 

目    录

一般部分

1 矿区及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 地理位置及交通 1

1.1.2 地形、地貌及水系 1

1.1.3 气象及地震烈度 2

1.1.4 矿井电源及水源 2

1.1.5 矿区经济概况 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 井田地形及地质勘探程度 2

1.2.2 井田地层 3

1.2.3 井田地质构造 6

1.3 煤层特征 9

1.3.1 煤层赋存条件 9

1.3.2 煤层顶、底板 9

1.3.3 煤质 9

1.3.4 瓦斯 11

2 井田境界与储量 12

2.1 井田境界 12

2.1.1 井田范围 12

2.1.2 开采界限 12

2.1.3 井田尺寸 12

2.2 矿井工业储量 12

2.2.1 储量计算基础 12

2.2.2 井田地质勘探 12

2.2.3 地质资源量 13

2.2.4 矿井可采储量 15

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17

3.1 矿井工作制度 17

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 17

4 井田开拓 19

4.1 井田开拓的基本问题 19

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 19

4.1.2 工业场地的位置 20

4.1.3 开采水平的确定及采盘区划分 20

4.1.4 主要开拓巷道 21

4.1.5 方案比较 21

4.2 矿井基本巷道 27

4.2.1 井筒 27

4.2.2 井底车场及硐室 30

4.2.3 主要开拓巷道 34

4.2.4 巷道支护 37

5 准备方式——采区巷道布置 39

5.1 煤层地质特征 39

5.1.1 采区位置 39

5.1.2 采区煤层特征 39

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 39

5.1.4 水文地质 39

5.1.5 地质构造 39

5.1.6 地表情况 39

5.2 采区巷道布置及生产系统 40

5.2.1 采区位置及范围 40

5.2.2 采煤方法及工作面长度的确定 40

5.2.3 确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 40

5.2.4 煤柱尺寸的确定 40

5.2.5 采区巷道的联络方式 40

5.2.6 采区接替顺序 41

5.2.7 采区内巷道掘进方法 41

5.2.8 采区生产能力及采出率 41

5.3 采区车场选型设计 42

5.3.1 确定采区车场形式 42

5.3.2 采区主要硐室布置 43

6 采煤方法 45

6.1 采煤工艺方式 45

6.1.1 采区煤层特征及地质条件 45

6.1.2 确定采煤工艺方式 45

6.1.3 回采工作面参数 46

6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式 47

6.1.5 回采工作面支护方式 49

6.1.6 采放比、放煤步距、放煤方式 53

6.1.7 各工艺过程注意事项 54

6.1.8 回采工作面正规循环作业 55

6.2 回采巷道布置 57

6.2.1 回采巷道布置方式 57

6.2.2 回采巷道参数 58

7 井下运输 61

7.1 概述 61

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 61

7.1.2 运输距离和货载量 61

7.1.3 矿井运输系统 61

7.2 采区运输设备选择 62

7.2.1 设备选型原则 62

7.2.2 采区设备的选型 62

7.3 大巷运输设备选择 64

7.3.1 运输大巷设备选择 64

7.3.2 辅助运输大巷设备选择 64

8 矿井提升 66

8.1 概述 66

8.2 主副井提升 66

8.2.1 主井提升 66

8.2.2 副井提升 69

9 矿井通风及安全 71

9.1 矿井通风系统选择 71

9.1.1 矿井概况 71

9.1.2 矿井通风系统的基本要求 71

9.1.3 矿井通风方式的确定 71

9.1.4 主要通风机工作方式选择 72

9.1.5 采区通风系统的要求 73

9.1.6 工作面通风方式的选择 74

9.1.7 回采工作面进回风巷道的布置 74

9.2 采区及全矿所需风量 75

9.2.1 采煤工作面实际需要风量 75

9.2.2 备用面需风量的计算 76

9.2.3 掘进工作面需风量 76

9.2.4 硐室需风量 77

9.2.5其它巷道所需风量 77

9.2.5 矿井总风量 77

9.2.6 风量分配 78

9.3 矿井通风总阻力计算 79

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 79

9.3.2 确定矿井通风容易和困难时期 79

9.3.3 矿井最大阻力路线 79

9.3.4 矿井通风阻力计算 82

9.3.5 矿井通风总阻力 83

9.3.6 总等积孔 84

9.4 选择矿井通风设备 85

9.4.1 选择主要通风机 85

9.4.2 电动机选型 86

9.5 防止特殊灾害的安全措施 88

9.5.1 瓦斯管理措施 88

9.5.2 煤尘的防治 88

9.5.3 预防井下火灾的措施 88

9.5.4 防水措施 88

10 矿井基本技术经济指标 90

参考文献 92

专题部分

1 概述 94

1.1 煤与瓦斯突出的概念 94

1.2 煤与瓦斯突出的危害 94

2 煤与瓦斯突出的机理 96

2.1 决定突出发生的因素和条件 97

2.2 突出的过程 98

2.3 突出的特征及一般规律 100

2.3.1 突出特征 100

2.3.2 突出一般规律 100

3 煤与瓦斯突出防治技术 101

3.1 综合防治突出措施 101

3.2 防治突出措施的原则与分类 102

3.3 区域性防治突出措施 104

3.3.1 概述 104

3.3.2 保护层开采的防突原理 104

3.3.3 煤层瓦斯抽放防突技术 105

3.4 局部防突新技术 107

3.4.1 高压细射流环缝卸压防突技术 108

3.4.2 煤巷深孔控制卸压爆破防突技术 109

3.4.3 机掘巷道防突技术 109

3.4.4 回采工作面控制预裂爆破防突技术 110

4 安全防护措施 110

4.1 反向风门 110

4.1.1 反向风门的设计依据 111

4.1.2 反向风门的现场应用 111

4.2 压风自救装置 111

4.2.1 压风自救装置的工作原理 112

4.2.2 主要技术参数 112

4.3.3 压风自救装置的现场应用 112

5 防突技术发展的探讨 112

参考文献 114

翻译部分

英文原文 116

中文译文 132

致  谢 145


温馨提示:

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