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Z3913-180万吨年炼焦煤选煤厂工艺初步设计 下载积分:150 资料编号: Z3913

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作品描述

作品包括

Word版设计说明书1份,共132页,约42000字

开题报告一份

CAD版本图纸,共17张

Z3913-180万吨年炼焦煤选煤厂工艺初步设计

摘 要

毕业设计是对大学四年所学专业知识的总结和应用,通过这次选煤厂整体设计将所学的基础和专业知识应用于工程设计实践中,从而系统地巩固所学的专业知识,提高分析和解决实际问题的能力,强化动手实践能力。

本次设计的选煤厂隶属于新汶矿业集团孙村选煤厂, 年处理能力达1.8Mt,属于大型炼焦煤选煤厂,年工作日330天,每天生产16小时,两班生产一班检修、即三班工作制。

本设计先对煤质资料进行审查、分析、校正、计算,确定原煤是否分组、分级入选,分析原煤的可选性。在此基础上,拟定出3个可能的选煤工艺流程后,对其进行产品预测和技术、经济比较,最终定出最佳方案:不分级入选,动筛排矸—三产品重介—浮选联合工艺流程。粗精煤泥采用精煤泥旋流器—高频筛回收。煤泥水系统采用浮选工艺,浮选精煤用加压过滤机脱水;浮选尾煤浓缩后压滤,煤泥厂内回收,实现洗水闭路循环,整个系统实现机械自动化控制。精煤、中煤用铁路运出,煤泥用汽车外运,在当地销售,矸石就地堆放。

选煤厂在建成以后能否获得最大的经济效益,设计工作起着决定作用。本设计主要介绍了180万吨选煤厂设计的步骤和内容,以及综述论文《我国重介质选煤技术现状及发展趋势》。

本设计选煤厂原煤年入洗量为1.8Mt。精煤灰分为9.45%,产量为86.00万t/年;中煤灰分为26.86%,产量为61.94万t/年;矸石灰分为79.26%,产量为19.95万t/年。吨原煤加工费为13.34元/t,吨精煤加工费为27.92元/t,生产工效率为70.84t/人,选煤厂总投资为20141.62万元,投资回收期为1.123年,合计为13.48个月。

关键字:炼焦煤;难选煤;选煤厂设计;工艺流程计算;工艺设备选型; 

目  录

1.  概述 1

1.1   选煤厂设计的目的和要求 1

1.2  地理位置及自然状况 2

1.2.1选煤厂地理位置 2

1.2.2选煤厂自然状况 2

1.3供水供电情况 3

1.3.1水源 3

1.3.2电源 3

1.4产品和用户 4

2.煤质资料分析 5

2.1煤样来源的可靠性 5

2.1.1筛分资料的审查: 5

2.1.2浮沉资料的审查: 6

2.2原煤的物理和化学性质 7

2.2.1工业和元素分析 7

2.2.2煤的物理性质 7

2.2.3煤的化学性质 8

2.3煤的筛分、浮沉资料分析 9

2.3.1筛分资料分析 9

2.3.2浮沉资料分析 10

2.4煤的可选性 12

3 工艺流程设计 14


3.1 选煤方法确定 14

3.1.1 选煤方法 14

3.1.2 入选粒度上限 15

3.1.3 选矸方法 15

3.1.4 入选方式——混合与分组、分级问题 15

3.2方案的技术经济比较 18

3.2.1方案的确定 18

3.2.2方案的计算 20

3.2.3技术比较 29

3.2.4经济比较 29

3.3工艺流程结构设计 32

3.3.1选前准备作业流程结构 32

3.3.2分选作业流程结构 33

3.3.3选后产品脱水流程结构 33

3.3.4煤泥水处理流程结构 34

3.3.5悬浮液循环、净化、回收流程结构 35

3.4设计工艺流程的整体描述及工艺流程图 36

3.4.1设计工艺流程的整体描述 36

3.4.2 工艺流程图 38

4.工艺流程计算 39

5.工艺设备选型与计算 54

5.1设备选型的原则 54

5.2主要分选设备选型与计算 55

5.2.1准备车间 55

5.2.2重介车间设备选型与计算 56

5.2.3浮选车间设备选型与计算 59

5.2.4浓缩设备选型与计算 60

5.2.5介质桶与煤泥桶选型与计算 60

5.3运输设备选型与计算 62

5.3.1皮带运输机选型与计算 62

5.3.2刮板运输机选型与计算 65

5.4储煤设备选型与计算 66

5.5主要设备选型明细表 69

6.选煤工艺布置 70

6.1总平面布置 70

6.1.1总平面设计的任务、原则和内容 70

6.1.2选煤厂总平面布置情况 71

6.2车间工艺布置原则 72

6.3准备车间工艺布置 73

6.4主洗车间工艺布置 74

6.4.1主洗车间结构特点 74

6.4.2主洗车间布置要求 74

6.4.3设备布置要求 74

6.5产品仓工艺布置 75

6.6浓缩车间工艺布置 75

7.生产技术检查 76

7.1生产技术检查的内容与项目 76

7.2技术检查取样设置 79

7.2.1质量检查 79

7.2.2重介悬浮液密度控制 79

7.2.3数量检查 79

7.3检查室设置 79

8.选煤厂设计的技术经济 80

8.1劳动定员 80

8.2选煤成本 84

8.2.1分离前成本计算 84

8.2.2分离后成本计算 85

8.3选煤厂工程概算 87

8.4选煤厂主要技术经济指标 93

9.环境保护 94

9.1主要污染源及其控制措施 94

9.1.1主要污染物和污染源 94

9.1.2.各类污染源的防治措施 94

9.2厂区绿化 95

参考文献 96

致谢 97

附录一  英文文献 98

附录二  英文文献译文 105

附录三  综述论文 113

附录四  原煤筛分浮沉实验报告表 119

附录五  设计图纸 126


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Z3913-180万吨年炼焦煤选煤厂工艺初步设计 下载积分:150 资料编号:Z3913

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作品包括

Word版设计说明书1份,共132页,约42000字

开题报告一份

CAD版本图纸,共17张

Z3913-180万吨年炼焦煤选煤厂工艺初步设计

摘 要

毕业设计是对大学四年所学专业知识的总结和应用,通过这次选煤厂整体设计将所学的基础和专业知识应用于工程设计实践中,从而系统地巩固所学的专业知识,提高分析和解决实际问题的能力,强化动手实践能力。

本次设计的选煤厂隶属于新汶矿业集团孙村选煤厂, 年处理能力达1.8Mt,属于大型炼焦煤选煤厂,年工作日330天,每天生产16小时,两班生产一班检修、即三班工作制。

本设计先对煤质资料进行审查、分析、校正、计算,确定原煤是否分组、分级入选,分析原煤的可选性。在此基础上,拟定出3个可能的选煤工艺流程后,对其进行产品预测和技术、经济比较,最终定出最佳方案:不分级入选,动筛排矸—三产品重介—浮选联合工艺流程。粗精煤泥采用精煤泥旋流器—高频筛回收。煤泥水系统采用浮选工艺,浮选精煤用加压过滤机脱水;浮选尾煤浓缩后压滤,煤泥厂内回收,实现洗水闭路循环,整个系统实现机械自动化控制。精煤、中煤用铁路运出,煤泥用汽车外运,在当地销售,矸石就地堆放。

选煤厂在建成以后能否获得最大的经济效益,设计工作起着决定作用。本设计主要介绍了180万吨选煤厂设计的步骤和内容,以及综述论文《我国重介质选煤技术现状及发展趋势》。

本设计选煤厂原煤年入洗量为1.8Mt。精煤灰分为9.45%,产量为86.00万t/年;中煤灰分为26.86%,产量为61.94万t/年;矸石灰分为79.26%,产量为19.95万t/年。吨原煤加工费为13.34元/t,吨精煤加工费为27.92元/t,生产工效率为70.84t/人,选煤厂总投资为20141.62万元,投资回收期为1.123年,合计为13.48个月。

关键字:炼焦煤;难选煤;选煤厂设计;工艺流程计算;工艺设备选型; 

目  录

1.  概述 1

1.1   选煤厂设计的目的和要求 1

1.2  地理位置及自然状况 2

1.2.1选煤厂地理位置 2

1.2.2选煤厂自然状况 2

1.3供水供电情况 3

1.3.1水源 3

1.3.2电源 3

1.4产品和用户 4

2.煤质资料分析 5

2.1煤样来源的可靠性 5

2.1.1筛分资料的审查: 5

2.1.2浮沉资料的审查: 6

2.2原煤的物理和化学性质 7

2.2.1工业和元素分析 7

2.2.2煤的物理性质 7

2.2.3煤的化学性质 8

2.3煤的筛分、浮沉资料分析 9

2.3.1筛分资料分析 9

2.3.2浮沉资料分析 10

2.4煤的可选性 12

3 工艺流程设计 14


3.1 选煤方法确定 14

3.1.1 选煤方法 14

3.1.2 入选粒度上限 15

3.1.3 选矸方法 15

3.1.4 入选方式——混合与分组、分级问题 15

3.2方案的技术经济比较 18

3.2.1方案的确定 18

3.2.2方案的计算 20

3.2.3技术比较 29

3.2.4经济比较 29

3.3工艺流程结构设计 32

3.3.1选前准备作业流程结构 32

3.3.2分选作业流程结构 33

3.3.3选后产品脱水流程结构 33

3.3.4煤泥水处理流程结构 34

3.3.5悬浮液循环、净化、回收流程结构 35

3.4设计工艺流程的整体描述及工艺流程图 36

3.4.1设计工艺流程的整体描述 36

3.4.2 工艺流程图 38

4.工艺流程计算 39

5.工艺设备选型与计算 54

5.1设备选型的原则 54

5.2主要分选设备选型与计算 55

5.2.1准备车间 55

5.2.2重介车间设备选型与计算 56

5.2.3浮选车间设备选型与计算 59

5.2.4浓缩设备选型与计算 60

5.2.5介质桶与煤泥桶选型与计算 60

5.3运输设备选型与计算 62

5.3.1皮带运输机选型与计算 62

5.3.2刮板运输机选型与计算 65

5.4储煤设备选型与计算 66

5.5主要设备选型明细表 69

6.选煤工艺布置 70

6.1总平面布置 70

6.1.1总平面设计的任务、原则和内容 70

6.1.2选煤厂总平面布置情况 71

6.2车间工艺布置原则 72

6.3准备车间工艺布置 73

6.4主洗车间工艺布置 74

6.4.1主洗车间结构特点 74

6.4.2主洗车间布置要求 74

6.4.3设备布置要求 74

6.5产品仓工艺布置 75

6.6浓缩车间工艺布置 75

7.生产技术检查 76

7.1生产技术检查的内容与项目 76

7.2技术检查取样设置 79

7.2.1质量检查 79

7.2.2重介悬浮液密度控制 79

7.2.3数量检查 79

7.3检查室设置 79

8.选煤厂设计的技术经济 80

8.1劳动定员 80

8.2选煤成本 84

8.2.1分离前成本计算 84

8.2.2分离后成本计算 85

8.3选煤厂工程概算 87

8.4选煤厂主要技术经济指标 93

9.环境保护 94

9.1主要污染源及其控制措施 94

9.1.1主要污染物和污染源 94

9.1.2.各类污染源的防治措施 94

9.2厂区绿化 95

参考文献 96

致谢 97

附录一  英文文献 98

附录二  英文文献译文 105

附录三  综述论文 113

附录四  原煤筛分浮沉实验报告表 119

附录五  设计图纸 126


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