作品包括：

Word版说明书1份，共130页，约69000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为耿村煤矿1.2Mt/a新井设计。耿村煤矿位于三门峡市境内，离铁路公路较近，交通便利。井田走向（东西）长约3.9km，倾向（南北）长约3.0km，总面积为11.4km2。主采煤层为2-1煤，煤层倾角为8~12 ，平均总厚度为9.59m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为150.927Mt，可采储量为106Mt。矿井设计生产能力为1.2Mt/a。矿井服务年限为59a，涌水量不大，矿井正常涌水量为45m3/h，最大涌水量为74m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为1.12 m3/t~7.96 m3/t，为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平开拓。采用胶带输送机运煤，采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式为中央并列式通风。矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1、矿区概述与地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4、井田开•拓；5、准备方式——带区巷道布置；6、采煤方法； 7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、设计矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是我国煤矿巷道支护现状。

翻译部分主要内容是原位锚杆载荷状态分析，英文题目为： ANALYSIS OF IN SITU ROCK BOLT LOADING STATUS

关键词：立井；单水平；带区；中央并列式通风

目    录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1井田位置、范围和交通条件 1

1.1.1  井田位置 1

1.1.2  交通条件 1

1.1.3  水 文 1

1.1.4  气 候 2

1.1.5  地震 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1  地 层 3

1.2.3  主要含水层（组） 5

1.3煤层特征 8

2井田境界和储量 10

2.1井田境界 10

2.2矿井工业储量 10

2.2.1  井田勘探类型、钻孔及勘探情况 10

2.2.2  矿井资源储量估算 10

2.3  矿井设计可采储量 11

2.3.1  安全煤柱留设原则 11

2.3.2  各种煤柱损失计算 12

2.3.3  矿井可采储量 13

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2矿井设计生产能力及服务年限 14

3.2.1  确定依据 14

3.2.2  矿井设计生产能力 14

3.2.3  矿井服务年限 14

3.2.4  井型校核 15

4 井田开拓 16

4.1井田开拓的基本问题 16

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置 16

4.1.2  工业场地的位置 17

4.1.3  开采水平的确定及采区的划分 18

4.1.4  主要开拓巷道 18

4.1.5  矿井开拓延伸及深部开拓方案 18

4.1.6  开采顺序 18

4.1.7  方案比较 18

4.2  矿井基本巷道 25

4.2.1  井筒 25

4.2.2  井底车场 29

4.2.3  主要开拓巷道 29

5准备方式——采区巷道布置 32

5.1煤层地质特征 32

5.1.1  带区位置 32

5.1.2  采区煤层特征 32

5.1.3  煤层顶底板岩石构造情况 32

5.1.4  水文地质情况 32

5.1.5  地质构造特征 32

5.2带区巷道布置及生产系统 33

5.2.1  带区尺寸 33

5.2.2  确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 33

5.2.3  煤柱尺寸的确定 33

5.2.4  带区巷道的联络方式 33

5.2.5  带区接替顺序 33

5.2.6  带区生产系统 34

5.2.7  带区内各种巷道的掘进方法 34

5.2.8  带区生产能力及采出率 34

5.3带区车场选型设计 35

5.3.1  带区车场 35

5.3.2  带区煤仓 36

5.3.3  带区变电所 36

6  采煤方法 37

6.1  采煤工艺方式 37

6.1.1  采区煤层特征及地质条件 37

6.1.2  确定采煤工艺方式 37

6.1.3  回采工作面参数 37

6.1.4  回采工作面破煤、装煤方式 38

6.1.5  回采工作面支护方式 39

6.1.6  端头支护及超前支护方式 41

6.1.7  各工艺过程注意事项 42

6.1.8  循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 44

6.1.9  综合机械化放顶煤采煤过程中应注意事项 48

6.2  回采巷道布置 49

7 井下运输 50

7.1 概述 50

7.1.1  井下运输原始数据 50

7.1.2  井下运输系统 50

7.2  带区运输设备的选择 50

7.2.1  矿井运输设备选型应遵循以下原则： 50

7.2.2  工作面运煤设备的选型 51

7.2.3  运输设备能力验算 54

7.3  大巷运输设备的选择 54

7.4 辅助运输方式和设备选择 54

7.4.1  辅助运输方式选择 54

7.4.2  辅助运输设备选择 55

8  矿井提升 58

8.1  概述 58

8.2  主副井提升 58

8.2.1  已知原始条件和数据 58

8.2.2  主井提升设备（箕斗）的选型 58

8.2.3  副井提升设备的选择 59

9  矿井通风及安全 61

9.1  矿井概况、开拓方式及开采方法 61

9.1.1  矿井地质概况 61

9.1.2  开拓方式 61

9.1.3  开采方法 61

9.1.4  变电所、充电硐室、火药库 61

9.1.5  工作制、人数 61

9.2  矿井通风系统的确定 61

9.2.1  矿井通风系统的基本要求 62

9.2.2  矿井通风方式的选择 62

9.2.3  矿井主扇工作方式选择 63

9.2.4  带区通风系统的要求 63

9.2.5  工作面通风方式的选择 64

9.3  矿井风量计算 65

9.3.1  工作面所需风量的计算 65

9.3.2  备用面需风量的计算 66

9.3.3  掘进工作面需风量 67

9.3.4  硐室需风量 68

9.3.5  其它巷道所需风量 68

9.3.6  矿井总风量 68

9.3.7  风量分配 69

9.4  矿井通风阻力计算 69

9.4.1  矿井最大阻力路线 70

9.4.2  矿井通风阻力计算 71

9.4.3  矿井总等积孔 73

9.5  选择矿井通风设备 74

9.5.1  矿井通风设备选择的要求 74

9.5.2  主要通风机的选择 74

9.5.3  对矿井主要通风设备的要求 78

9.5.4  对反风、风峒的要求 79

9.6  矿井灾害防治措施 79

9.6.1  瓦斯管理措施 79

9.6.2  煤尘的防治 79

9.6.3  防火 80

9.6.4  防水 80

10 设计矿井基本技术经济指标 81

我国煤矿巷道支护现状 83

摘要： 83

1  绪论 83

1.1  煤炭是我国的基础能源 83

1.2  我国原煤产量 83

1.3我国煤炭行业现状简述 83

1.3.1  煤炭行业单位生产效率亟待提高 83

1.3.2  我国煤炭需求平稳增长 84

1.4 顶板灾害简述及巷道支护的重要性 85

1.5 巷道破坏原因简述 85

2  巷道支护的发展 87

2.1  被动支护 87

2.1.1  木支架 87

2.1.2  金属支架 87

2.1.3  石材整体支护 87

2.2  主动支护 88

2.2.1  锚杆支护 88

2.2.2  预应力锚索 89

2.2.3  注浆加固技术 90

2.3  联合支护 90

2.3.1  锚网支护 91

2.3.2  锚杆桁架支护 91

3锚杆支护的经济效益及支护方法 92

3.1 锚杆支护简述 92

3.2 锚杆支护的发展及配套设备的进步 92

3.2.1  阻尼螺母及垫圈的简要介绍 92

3.2.2  煤矿安装锚杆情况及缺点 93

3.2.3  阻尼螺母出现后锚杆安装流程与优势 94

3.2.4  阻尼螺母出现的意义 94

3.2.5  使用阻尼螺母后产生的经济效益 94

3.2.6锚杆支护的优势 95

3.3 锚杆支护的施工工艺 95

4 锚杆的联合支护应用 96

4.1 锚网喷支护 96

4.1.1  锚喷支护简述 96

4.1.2  锚网喷联合支护原理 96

4.1.3  主要参数分析及确定 97

4.1.4  施工中应注意的问题 97

4.1.5  锚网喷支护实际应用和效果 98

4.2 锚杆锚索联合支护 98

4.2.1  锚杆与锚索联合支护原理 98

4.2.2  锚杆与锚索联合支护实际效果 98

4.3与U型棚联合支护 99

4.4锚注支护 99

4.4.1  浆液特性分析 99

4.4.2  施工技术措施 100

总   结 101

参 考 文 献 102

英文原文 103

中文译文 109

致  谢 114

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