作品包括：

Word版说明书1份，共151页，约75000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为孙村矿1.8Mt/a新井初步设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式—采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

孙村煤矿位于山东省泰山东侧的新泰市新汶办事处孙村镇境内，地处新汶煤田东部，位居山东新汶矿业集团公司腹地。东与张庄煤矿，西与良庄煤矿相邻，南依蒙山山系，北与莲花山相望，柴汶河自东向西流经井田之上。东北距新泰市9km，西距磁窑68km，西北距济南168km。

孙村井田位于莲花山和蒙山山脉两大分水岭之间，地面为平缓的丘陵地带，地面标高在+165～+210m之间。井田西部地形较平坦，东部起伏较大。总的趋势是西北部地形较低，东南部较高。煤系地层大部为冲积层所掩盖，只有溪沟中略有出露。奥陶系石灰岩广泛出露于井田南部区域。井田中南部有柴汶河纵贯东西。工业场地建在柴汶河南岸的小平原之上，该工业场地内主斜井井口标高为+175.5m。20世纪90年代围绕千米北立井建设的北立井工业场地位于柴汶河北岸，井口标高为199.5m。

在井田内可采煤层中，2#煤层平均厚度3.5m，是井田内的首采煤层和主采煤层。4#煤层是主采煤层，平均厚度2.8m。该煤层赋存稳定，结构简单，全井田范围内均可采。矿井最大相对瓦斯涌出量为5m3/t，属于低瓦斯矿井。煤尘具有一定的爆炸性和自然发火危险性。

矿井采用斜井多水平上山开拓，采用采区式和中央并列式混合通风。一矿一面，采煤方法为长壁综采一次采全高开采。煤炭运输采用胶带输送机，辅助运输采用蓄电池电机车牵引矿车。

矿井年工作日为330 d，每天净提升时间16 h。矿井工作制度为“三八”制。

专题部分题目是承压水与安全开采的技术与施工。

翻译部分是一篇关于煤与瓦斯突出灰色-神经网络预测模型的建立研究的论文，英文原文题目为：Establishment of grey-neural network forecasting model of coal and gas outburst。

关键词：斜井；采区；综采；千米立井

目    录

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1井田概况 1

1.1.1位置与交通 1

1.1.2地形地貌 2

1.1.3水系水源条件 2

1.1.4气候与气象 2

1.2井田地质特征 3

1.2.1地层 3

1.2.2构造 5

1.2.3水文地质特征 5

1.3煤层特征 6

1.3.1煤层 6

1.3.2可采煤层 7

1.3.3煤质及工业用途 8

1.3.4可采煤层顶底板岩性 10

1.3.5瓦斯、煤尘、自燃倾向性及地温 11

2 井田境界与储量 15

2.1井田境界 15

2.1.1井田范围 15

2.1.2井田尺寸 15

2.2 矿井地质储量 15

2.2.1 矿井地质储量计算 15

2.2.2 矿井工业储量计算 17

2.3 矿井可采储量 18

2.3.1 井田边界保护煤柱 18

2.3.2 断层保护煤柱 18

2.3.2 工业广场保护煤柱 18

2.3.4矿井可采储量 19

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 20

3.1 矿井工作制度 20

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 20

3.2.1确定依据 20

3.2.2 矿井设计生产能力 20

3.2.3 井型校核 20

4 井田开拓 22

4.1 井田开拓的基本问题 22

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置 22

4.1.2 井筒位置的确定及采（带）区划分 24

4.1.3 工业场地的位置 25

4.1.4 开采水平的确定 25

4.1.5 矿井开拓方案比较 25

4.2矿井基本巷道 36

4.2.1井筒 36

4.2.2井底车场及硐室 41

4.2.3主要开拓巷道 41

5 准备方式——采区巷道布置 45

5.1煤层地质特征 45

5.1.1采区位置 45

5.1.2采区煤层特征 45

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 45

5.1.6地表情况 45

5.2 采区巷道布置及生产系统 45

5.2.1采区准备方式的确定 46

5.2.2采区巷道布置 46

5.2.3采区生产系统 46

5.2.4采区内巷道掘进方法 47

5.2.5采区生产能力及采出率 47

5.3采区车场选型设计 48

6 采煤方法 50

6.1采煤工艺方式 50

6.1.1采区煤层特征及地质条件 50

6.1.2确定采煤工艺方式 50

6.1.3回采工作面参数 51

6.1.4回采工艺及工作面设备选型 51

6.1.5采煤工作面支护方式 55

6.1.6端头支护及超前支护方式 58

6.1.7各工艺过程注意事项 59

6.1.8循环图表、劳动组织及主要技术经济指标 61

6.1.9综合机械化采煤过程中应注意事项 66

6.2回采巷道布置 67

6.2.1回采巷道布置方式 67

6.2.2回采巷道参数 67

7 井下运输 70

7.1概述 70

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 70

7.1.2煤层及煤质 70

7.1.3运输距离和辅助运输设计 70

7.1.4矿井运输系统 70

7.2采区运输设备选择 71

7.2.1设备选型原则 71

7.2.2采区运输设备选型及能力验算 71

7.3大巷运输设备选择 74

7.3.1主运输大巷设备选择 74

7.3.2辅助运输大巷设备选择 75

8 矿井提升 78

8.1矿井提升概述 78

8.2主副井提升 78

8.2.1主井提升 78

8.2.2副井提升设备选型 79

8.2.3井上下人员运送 80

9 矿井通风及安全 82

9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 82

9.1.1矿井地质概况 82

9.1.2开拓方式 82

9.1.3开采方式 82

9.1.4变电所、充电硐室、火药库 82

9.1.5工作制及人数 83

9.2矿井通风系统的确定 83

9.2.1矿井通风系统的基本要求 83

9.2.2矿井通风方式的选择 83

9.2.3矿井通风方法的选择 84

9.2.3采区通风系统的要求 85

9.2.5采区通风方式的确定 85

9.3矿井风量计算 86

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 86

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 87

9.3.3风量分配 90

9.4矿井阻力计算 91

9.4.1计算原则 91

9.4.2矿井最大阻力路线 91

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 93

9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 95

9.5矿井通风设备选型 96

9.5.1矿井自然风压的基本原则 96

9.5.2矿井自然风压 96

9.5.3通风机选择 97

9.5.4电动机选择 100

9.6安全灾害的预防措施 100

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 100

9.6.2预防井下火灾的措施 101

9.6.3防水措施 101

10 设计矿井基本技术经济指标 102

参考文献 104

专题部分

承压水与安全开采的技术与施工 105

引言 105

1承压水概述 105

2研究的关键问题 107

3巷道的承压水水害隐患预测及防治研究现状 108

3.1概述 108

3.2矿井开拓工程突水实例 108

3.3巷道开拓突水机理 109

3.4巷道高承压突水国内研究现状 110

3.5巷道高承压突水国外研究现状 110

3.6巷道延伸开拓工程水害防治研究现状 111

4深部开采底板承压水渗流特征及突水机理分析 112

4.1底板突水机理及特征 113

4.2承压水渗流特征 113

4.3矿压作用下承压水突水控制因素分析 114

4.4深部开采底板承压水渗流特征及突水机理结论 115

5承压水上开采防水煤柱临界宽度研究 115

5.1工作面概况 116

5.2模型的建立与FLAC模拟 116

5.3理论计算与经验类比相结合法 118

5.4采场断层防水煤柱留设结论 120

6承压水体上煤层开采技术 121

6.1承压水体上采煤方案 121

6.2承压水体上采煤的安全技术措施 121

7总论 122

参考文献 123

翻译部分

英文原文 124

中文译文 132

致  谢 140

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