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Word版说明书1份,共146页,约65000字
CAD版本图纸,共5张

摘要
毕业设计总共由三部分组成,分别为:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为姚桥矿1.5 Mt/a的新井设计。姚桥煤矿位于江苏省徐州市境内,距江苏省徐州市西北大约82 km,距沛县县城约17 km。区内铁路交通方便。井田走向长平均约8.18 km,倾向长平均约4.08 km,井田水平面积为33.37 km2。主采煤层一层,即7号煤层,平均倾角11°,厚约4.0 m。井田工业储量为191.97 Mt,可采储量122.61 Mt,矿井服务年限为58.0 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为508 m3/h,最大涌水量为609 m3/h;瓦斯相对涌出量qCH4=0.0052 m3/t远远小于10 m3/t,矿井绝对瓦斯涌出量qCH4=0.04000 m3/min,属瓦斯矿井。煤层有自燃发火倾向,发火期3~6个月。
根据井田地质条件,最终确定方案:将主采煤层划分为两个水平立井开采,一水平标高-550 m,二水平标高-850 m。矿井前期采用中央并列式通风,后期采用两翼对角式。
设计首采区采用带区准备方式,工作面长度200 m,采用大采高一次采全高综采采煤法。矿井采用“三八”制作业,两班生产,一班检修。生产班每班3个循环,日进6个循环,截深0.8 m,循环进尺4.8 m,日产量5694.98 t。大巷采用带式输送机运煤,辅助运输采用1.5 t固定箱式矿车。主井装备两套16 t箕斗带平衡锤提煤,副井装备两套1.5 t矿车固定车厢式双层四车带平衡锤罐笼担负辅助运输任务。
专题部分题目:《浅埋特厚煤层综放面矿压显现规律研究》
翻译部分题目:《A Deep, Non-potable Water Supply for the Ochoa Sulphate of Potash (SOP) Mine Project, New Mexico, USA》
关键词:立井;带区布置;大采高综采;两翼对角式;
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 2
1.1 矿区概述 2
1.1.1 矿区地理位置 2
1.1.2 矿区水文情况 2
1.1.3 气象 3
1.1.4 地震 4
1.2 地质特征 4
1.2.1 井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积及相邻矿井边界关系 4
1.2.2 地层 5
1.2.3 地质构造 5
1.2.4 水文地质 6
1.3 煤层特征 6
1.3.1 各可采煤层分述 6
1.3.2 煤质 6
1.3.3 开采技术条件 7
1.3.4 瓦斯、煤尘及煤自燃和地温 7
2 井田境界和储量 9
2.1 井田境界 9
2.1.1 井田边界 9
2.1.2 可采煤层 9
2.1.3 井田尺寸 10
2.2 矿井工业储量 10
2.2.1 储量计算基础 10
2.2.2 安全煤柱留设原则 10
2.2.3 矿井地质储量 11
2.2.4 矿井工业资源储量 12
2.2.5 矿井设计储量 12
2.2.6 矿井设计可采储量 13
2.2.7 工业广场煤柱 13
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 15
3.1 矿井工作制度 15
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 15
3.2.1 确定依据 15
3.2.2 矿井设计生产能力 15
3.2.3 矿井服务年限 16
3.2.4 井型校核 16
4 井田开拓 18
4.1 井田开拓的基本问题 18
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 18
4.1.2 工业场地的位置 20
4.1.3 开采水平的确定及采采区划分 20
4.1.4 主要开拓巷道 20
4.1.5 矿井开拓延深及深部开拓方案 20
4.1.6 方案比较 21
4.2 矿井基本巷道 27
4.2.1 井筒 27
4.2.2 井底车场 30
4.2.3 主要开拓巷道 32
5 准备方式—带区巷道布置 35
5.1 煤层地质特征 35
5.1.1 带区位置 35
5.1.2 带区煤层特征 35
5.1.3 水文地质 35
5.1.4 地质构造 35
5.1.5 地表情况 35
5.2 带区巷道布置及生产系统 35
5.2.1 带区位置及范围 35
5.2.2 采煤方法及工作面长度的确定 35
5.2.3 确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 36
5.2.4 煤柱尺寸的确定 37
5.2.5 带区巷道的联络方式 38
5.2.6 带区接替顺序 38
5.2.7 带区生产系统 38
5.2.8 带区内巷道掘进方法 39
5.2.9 带区生产能力及采出率 39
5.3 带区车场选型设计 40
5.3.1 带区车场的形式 40
5.3.2 带区车场的调车方式 41
5.3.3 带区主要硐室布置 41
6 采煤方法 42
6.1 采煤工艺方式 42
6.1.1 带区煤层特征及地质条件 42
6.1.2 确定采煤工艺方式 42
6.1.3 回采工作面参数 43
6.1.4 综采大采高一次采全高工作面设备选型及配套 44
6.1.5 采煤工作面支护方式 46
6.1.6 各工艺过程的注意事项 49
6.1.7 采煤工作面的正规循环作业 51
6.2 7106首采工作面的回采巷道布置 52
6.2.1 回采巷道布置方式 52
6.2.2 回采巷道参数 53
7 井下运输 56
7.1 概述 56
7.1.1 井下运输原始数据 56
7.1.2 矿井运输系统 56
7.2 煤炭运输方式和设备的选择 57
7.2.1 煤炭运输方式的选择 57
7.2.2 带区煤炭运输设备选型及验算 57
7.3 大巷运输设备的选择 59
7.3.1 主运输大巷设备选择 59
7.3.2 辅助运输大巷设备选择 60
8 矿井提升 61
8.1 矿井提升概述 61
8.2 主副井提升 61
8.2.1 主井提升 61
8.2.2 副井提升设备选型 64
9 矿井通风及安全 66
9.1 矿井通风系统的选择 66
9.1.1 矿井通风系统的基本要求 66
9.1.2 矿井通风系统的确定 66
9.1.3 带区通风系统的确定 68
9.2 矿井风量计算 69
9.2.1 采煤工作面所需风量计算 69
9.2.2 备用面需风量计算 70
9.2.3 掘进工作面风量计算 70
9.2.4 硐室需要风量的计算 71
9.2.5 其他巷道所需风量 71
9.2.6 矿井总风量计算 71
9.2.7 风量的分配 72
9.2.8 通风构筑物 73
9.3 矿井通风阻力计算 73
9.3.1 通风阻力的计算原则 73
9.3.2 矿井最大阻力路线 74
9.3.3 矿井通风阻力计算 76
9.3.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 78
9.4 矿井通风设备的选择 79
9.4.1 选择主要通风机 79
9.4.2 电动机选型 82
9.5 安全灾害的预施 82
9.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸防措的措施 82
9.5.2 预防井下火灾的措施 83
9.5.3 防水措施 83
10 设计矿井基本技术经济指标 84
参考文献 86
专题部分
摘 要 88
1 绪论 90
1.1 研究背景与意义 90
1.2 国内外研究现状 90
1.3 主要研究内容与方法 91
1.4 主要研究成果 92
2 浅埋特厚煤层综放面矿压显现规律数值模拟 93
2.1 数值模模型及方案 93
2.2 关键层复合效应下工作面矿压显现规律 95
3 浅埋特厚煤层综放面矿压显现规律现场实测 102
3.1 1322综放工作面支架支护强度确定与设备配套方案 102
3.2 1322综放面矿压显现规律 106
4 主要结论 109
参考文献 110
翻译部分
英文原文 112
中文翻译 128
致谢 139
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