作品包括

Word设计说明书1份，共45页，约14000字

CAD版本图纸，共15张

UG三维图一份

摘要

为了完成这次CD盒注塑模具设计的任务，本人需要做非常多的工作。第一步是要清楚地认识和了解该塑件的基本信息，比如它的用途、基本形状构造和所用塑胶的材料。第二步是要考虑该塑件的分型面，这是非常重要的一步，分型面影响到塑件的整套模具设计的脱模机构设计以及塑件的外观。第三步是确定型腔的数量和布局为一模二腔。第四步根据塑件的结构，判断塑件不需要进行侧抽芯。第五步是完成塑件的浇注系统，其中包括进胶口、流道、进胶系统相关配件等等。第六步是确定塑件的顶出系统，常见的顶出系统有推杆和推板。第七步是确定塑件的冷却系统，原则是要冷却均匀。第八步是要结合前面的数据选择合适的模架，原则是尽量选用龙记的标准的模架。

本次我们大概的方向是先把上面的步骤的主要参数整理好，然后再进行三

维建模和完成二维的装配图和主要零件图，最后编写说明书。

关键词：CD盒、塑胶模具、三维建模、二维图、说明书

目 录

摘要 1

Abstract 2

目 录 3

第1章 绪论 5

1.1塑胶模具的介绍 5

1.2国内外的模具发展 5

1.3 选题的意义 6

第2章 塑件结构与注塑工艺分析 7

2.1塑件的结构分析 7

2.1.1塑件的精确度及壁厚 7

2.2塑件材料的选用及性能分析 8

2.2.1 ABS的特点 8

2.2.1 ABS的技术指标 9

2.3塑件体积与质量 9

第3章 型腔的布局与浇注系统的设计 10

3.1分型面的设计 10

3.1.1分型面选用原则 10

3.1.2分型面的确定 10

3.2模具型腔布局 11

3.3注塑用量与注塑机的选择 11

3.2.1注塑时所需要的体积计算 11

3.2.2注塑机的选择 12

3.4排气机构的设计 13

3.5主流道的设计 14

3.6分流道的设计 15

3.7浇口的设计 16

3.7冷料穴的设计 20

3.8模具排气方式设计 20

第4章 成型零件的计算 21

4.1型腔的结构设计 21

4.2型芯结构设计 23

第5章 冷却系统设计 26

5.1冷却系统的概述 26

5.2冷却系统的计算 27

第6章 顶出系统的设计 29

6.1推出系统的设计 29

6.1.2推杆强度校核 29

6.2复位机构的设计 30

6.3侧向抽芯滑块的设计 30

6.3.1 抽芯机构的结构形式 31

6.3.3 抽芯距S'的计算 31

6.3.4斜导柱倾斜角 设计 32

6.2.5斜导柱直径计算 32

6.3.6滑块斜导柱长度 32

第7章 注塑机及模架校核 34

7.1 模架的选择 34

7.1.1标准模架尺寸计算 34

7.2注塑机注塑量校核 35

7.3锁模力的校核 36

7.4校核注射压力 37

7.5校核模具安装尺寸 37

7.6校核移模行程 37

总结 39

致谢 40

参考文献 41

附录 43

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