作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

本设计针对ABS材质的电插排外壳开展注塑模具设计，塑件整体为矩形壳体，平均壁厚1.64mm，精度按MT5级，借助UG完成三维建模，CAD绘制工程图纸。 塑件选用一模两腔对称排布，分型面设置在塑件底部最大轮廓面。浇注系统包含锥形主流道、圆形截面分流道、侧浇口，配置Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面、推杆配合间隙实现自然排气；对主流道、分流道、浇口做剪切速率校核。型腔、型芯采用镶嵌式结构，依据ABS收缩率完成成型尺寸计算，并对成型零件做强度校核。 冷却系统采用环绕式冷却水道，计算塑件释热与冷却水流量，选用Φ10mm冷却管道，保障塑件均匀冷却、减少翘曲变形。脱模机构采用推杆顶出，每个塑件布置10根Φ6推杆，搭配复位杆弹簧组合复位机构，完成推杆强度校核。选用龙记CI型标准大水口模架，选定XSZY500/350卧式注塑机，依次校核注射量、锁模力、注射压力、安装尺寸、移模行程，各项参数均满足生产条件。整套模具结构完整，可实现插排外壳稳定批量注塑成型。

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