作品包括：

Word设计说明书1份

开题报告一份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本设计对象为PC+ABS材质M1后壳，塑件外形尺寸125.4×70×4.8mm，平均壁厚0.96mm，单件质量11.14g，关键尺寸MT3级，其余MT4级，材料收缩率0.5%。 模具采用**一模两腔**对称布局，分型面设置在塑件最大轮廓平面；浇注系统选用侧浇口，搭配Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面实现排气，完成主流道、分流道、浇口尺寸计算与剪切速率校核。塑件存在内侧倒扣，设计5°斜推杆内抽芯机构，抽芯行程3.5mm。成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，完成成型尺寸计算与模板壁厚强度校核。 冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm，设定成型周期40s；推出机构布置9根φ6推杆均匀顶出，配置复位杆弹簧复位机构与φ25导柱导套导向。选用CI型标准模架3035A70B90C90，匹配XSZY250/160卧式注塑机，依次校核注射量、锁模力、注射压力、模具安装厚度、移模行程，全部满足生产条件。 整套模具借助UG完成三维建模与CAD工程图纸绘制，模具结构完整，可实现M1后壳大批量注塑成型，保障塑件成型品质。

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