作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份

摘要

本设计对象为SPCC材质接地板，板厚1.0mm，零件包含冲孔、切边、翻边、弯曲、落料工序，未注尺寸按IT14级。对比多种工艺方案，确定采用**7工位级进模**实现大批量连续冲压。 完成零件钣金展开，对比三种排样方案，选用双侧载体横排方案，送料步距48.11mm，条料宽度40.2mm；工位依次为冲侧刃与冲孔、切边、空位、翻边、落料弯曲切断，依靠侧刃与导正销完成条料定位。计算总工艺力138.1kN，求解压力中心，确定冲裁、弯曲、翻边间隙，针对弯曲回弹预留试模修磨量，完成凸凹模刃口尺寸计算。 模具选用四角四导柱钢板模架；凸凹模采用Cr12，固定板、垫板选用45钢；采用弹簧弹性卸料机构，完成各模板厚度、模柄、螺钉销钉选型。初选J2325开式可倾压力机，对公称压力、滑块行程、模柄孔、模具闭合高度逐项校核，各项参数满足安装生产条件。 整套模具利用CAD完成零部件及装配图纸绘制，模具结构合理，可完成接地板全部冲压工序，满足零件批量生产需求。

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