

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共7张
UG三维图一份
摘要
本次设计对象为积木存钱罐上壳,塑件选用ABS材料,采用UG建模、CAD绘制图纸,设计一模两腔两板式注塑模具。塑件侧面存在方孔倒扣,采用**斜导柱滑块机构**完成侧向抽芯;浇注系统由主流道、圆形分流道、侧浇口与Z型拉料杆冷料穴组成,依靠分型面间隙实现排气。成型零件选用镶嵌式型腔、型芯,按照ABS收缩率完成成型尺寸计算与强度校核;推出机构采用多根推杆均匀顶出,搭配复位杆弹簧复位机构,设置导柱导套实现合模导向;设计环绕式水冷回路,冷却水管直径取10mm。 选用CI型标准模架,匹配XSZY500/350卧式注塑机,完成注射量、锁模力、注射压力、安装尺寸、移模行程校核,全部参数满足成型要求。利用Moldflow开展CAE仿真,修复网格后分析填充、压力、熔接痕、气穴、冷却与翘曲,填充时间2.267s,冷却水进出温差小,塑件最大变形0.6305mm,缺陷分布在非关键区域,可通过分型面排气改善。整套模具大量使用标准件,机构运动互不干涉,能够实现塑件自动化注塑生产。
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