作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文完成滴帽产品注塑模具设计，塑件选用PP材料，单件质量6.81g，重点尺寸执行MT4精度，其余MT5，外观要求光滑无缺陷，塑件内部带有螺纹结构。模具采用**一模16腔**三板式点浇口布局，分型面设置在塑件最大底面；浇注系统设计锥形主流道、梯形分流道与点浇口，配置圆头拉料杆与冷料穴，依靠分型面及推杆间隙实现自然排气。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，完成成型尺寸计算，选用718H、3Cr2Mo模具钢；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm。针对内螺纹结构，设计液压油缸驱动的齿轮齿条自动旋转脱螺纹机构，搭配推杆辅助顶出，完成脱模力与推杆强度校核。选用国标DBI5050A80×B70×C110三板标准模架，配套XSZY1000/450卧式注塑机，依次校核注射量、锁模力、注射压力、开模行程、模具安装厚度与拉杆间距，各项参数均满足生产条件。 设计借助UG完成三维建模，选用大量标准件，简化模具装配维护。整套模具可实现滴帽大批量自动化注塑生产，巩固注塑模具理论，提升结构计算与三维软件应用能力。

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