作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

本文完成翼子板注塑模具设计，塑件采用PPO材料，外形尺寸398.16mm×477.59mm×92.35mm，平均壁厚2.45mm，精度MT4/MT5，脱模斜度0.51°，单件质量306.59g。模具采用**一模一腔**布局，分型面设在塑件最大底面；浇注系统设计锥形主流道、圆形分流道，选用侧浇口进料，配置Z型拉料杆与冷料穴，依靠分型面间隙实现排气。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，完成成型尺寸计算与成型零件强度校核；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径10mm；脱模机构布置22根推杆均匀顶出，采用弹簧复位杆复位，搭配大规格导柱导套实现合模导向。选用CI型标准模架，配套XSZY3000/630卧式注塑机，完成注射量、锁模力、注射压力、安装尺寸与移模行程校核，全部满足生产要求。 借助Moldflow开展CAE仿真，完成网格划分、浇口优化，仿真得到填充时间1.896s，熔接线、气穴多处于非关键位置，冷却水进出口温差小，塑件最大变形4.929mm，满足装配使用要求。设计使用UG完成三维建模，选用标准件，兼顾模具加工装配与维修，整套模具可实现该翼子板批量注塑生产。

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