作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共17张

UG三维图一份

摘要

本设计针对料厚1.0mm硅钢片定子，零件精度IT12，加工包含冲孔、落料工序，对比单工序模、复合模方案，选用级进模实现自动化连续生产。 采用有废料纵排排样，确定搭边、送料步距36.8mm与条料宽度，设置3个工位：工位1完成侧刃定位、冲导正孔与中心孔；工位2为空工位用于导正销精定位；工位3完成零件落料。完成冲裁力、卸料力、推件力及压力中心计算，选定J2325可倾式压力机并校核设备参数。依据硅钢片材料确定冲裁双面间隙，采用分开加工法完成凸、凹模刃口尺寸计算。 开展凹模、凸模、固定板、卸料板等成型零部件设计，选定模具钢材；完成定位导料、卸料出件、模架、模柄及紧固标准件选型。使用UG、AutoCAD完成模具三维模型与装配图纸绘制。整套级进模结构合理，可满足硅钢片定子大批量冲压生产要求。同时介绍冲压行业现状与CAD/CAM/CAE、高速铣削等模具未来发展方向。

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