作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

摘要

本文完成行星斜齿轮注塑模具设计。塑件选用POM（聚甲醛）材料，齿数14、法面模数1.5、齿轮厚度19mm、平均壁厚1.49mm，最大外形尺寸测量确定，精度按MT4标准、未注公差按MT5执行。塑件侧面为斜齿面形成倒扣，采用旋转脱模方式配合滑轮镶件实现顺利脱模。结合市场需求，采用一模四腔布局，选定塑件上端面最大平面作为分型面。 浇注系统选用点浇口，采用双分型面三板式模架，设计锥形主流道、梯形截面分流道、反锥形拉料杆及冷料穴，主流道表面粗糙度控制在Ra0.8以下。成型零件采用镶嵌式型腔型芯结构，点浇口直径设为1.0mm，布置在圆柱面轮廓上以减少对制品外观影响。采用高效冷却水道系统满足冷却要求，完成推出与复位机构设计。 经计算，塑件体积1.41cm，选用XS-ZY250/160注塑机，对注射量、锁模力（POM平均压力取30MPa）逐项校核，均满足成型条件，选用标准三板模模架。整套模具结构合理，可实现行星斜齿轮高质量批量生产，体现工艺性、经济性与实用性兼顾。

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