作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文完成Q235材质十字垫片落料冲孔倒装复合冲压模具设计，零件料厚2mm，大批量生产，无特殊精度尺寸按IT14级处理。对比单工序模、复合模、级进模三种工艺方案，选用复合模，一套模具同时完成外形落料与四孔冲孔。 采用有废料排样，确定搭边值、送料步距与条料宽度，核算材料利用率为54.95%；计算落料力、冲孔力、卸料力、推件力，得到模具总冲压力270.6KN；零件结构对称，压力中心位于几何中心，据此选定J2340压力机，并对冲裁力、滑块行程、模柄孔、闭合高度逐项校核。 查阅手册确定冲裁双面间隙与凸凹模制造公差，按落料以凹模为基准、冲孔以凸模为基准原则，完成凸凹模工作尺寸及孔中心距计算。依次完成凹模、凸模、凸凹模、固定板、垫板等零部件设计，凸凹模选用Cr12，凸模选用T8A并做淬火处理；采用弹性卸料、刚性推件机构，活动挡料销定位，选用后侧导柱标准模架，确定螺钉销钉与模柄规格。利用UG、CAD完成模具二维装配图与三维模型绘制，明确模具装配、检测流程。该复合模具生产效率高，能够满足十字垫片大批量冲压生产要求。

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