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Z3728-田陈煤矿1.5Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: Z3728

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共154页,约83000字

CAD版本图纸,共5张

Z3728-田陈煤矿1.5Mta新井设计

摘要

本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为田陈煤矿1.5Mt/a新井设计。田陈煤矿位于山东省滕州市管辖的滕南矿区境内,交通便利。井田走向(东西)长约3.7km,倾向(南北)长约7.32km,总面积为27.15km2。主采煤层为3#煤,煤层倾角为1.3~20.56 ,平均总厚度为5m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为18040万t,可采储量为12776万t。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限为60.8a,涌水量不大,矿井正常涌水量为373m3/h,最大涌水量为400m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为1.33 m3/t,绝对涌出量为2.0m3/min,为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平上下山开拓。采用胶带输送机运煤,采用矿车进行辅助运输。矿井采用两翼对角式通风方式。矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章:1、矿区概述与地质特征;2、井田境界和储量;3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4、井田开拓;5、准备方式——带区巷道布置;6、采煤方法; 7、井下运输;8、矿井提升;9、矿井通风与安全;10、设计矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是浅谈深部巷道变形机理及支护技术,主要是分析了深部软岩巷道的变形机理及支护技术的探究,对深部围岩支护原理做了较深刻的探究。

翻译部分主要内容是关于伽马射线传感仪在煤矿残顶煤厚度测量中的应用,英文题目为: Remnant Roof Coal Thickness Measurement with Passive Gamma Ray Instruments in Coal Mines

关键词:立井;单水平;带区;两翼对角式通风

目    录

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3河流及水体 1

1.1.4矿区的气候条件 2

1.1.5地震 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1井田地质特征 2

1.2.2构造 5

1.2.3水文地质 6

1.2.4其他有益矿产 7

1.3 煤层特征 9

1.3.1煤层 9

1.3.2煤质 9

1.3.3 煤层顶、底板 11

2 井田境界和储量 14

2.1井田境界 14

2.1.1井田范围 14

2.1.2开采界限 14

2.1.3井田尺寸 14

2.2井田工业储量 14

2.2.1储量计算基础 14

2.2.2矿井工业储量计算 18

2.3矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 19

2.3.3 矿井可采储量计算 20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21

3.1矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1 矿井设计生产能力 21

3.2.2 井型校核 21

4 井田开拓 23

4.1井田开拓的基本问题 23

4.1.1 井筒形式的确定 23

4.1.2工业场地的位置 25

4.1.3井筒位置的确定采(带)区划分 25

4.1.4 开采水平的确定 27

4.1.5 矿井开拓方案比较 27

4.2 矿井基本巷道 36

4.2.1井筒 36

4.2.2开拓巷道 36

4.2.3井底车场及硐室 37

5 准备方式——带区巷道布置 45

5.1煤层地质特征 45

5.1.1带区位置 45

5.1.2带区煤层特征 45

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 46

5.1.6地表情况 46

5.2 带区巷道布置及生产系统 46

5.2.1带区准备方式的确定 46

5.2.2带区巷道布置 46

5.2.3带区生产系统 48

5.2.4带区内巷道掘进方法 49

5.2.5带区生产能力及采出率 49

5.3带区车场选型设计 50

6 采煤方法 52

6.1 采煤工艺方式 52

6.1.1 采煤方法的选择 52

6.1.2 回采工作面长度的确定 53

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 53

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 53

6.1.5 各工艺过程注意事项 57

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 58

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 59

6.1.8综合机械化采煤过程中应注意事项 62

6.2回采巷道布置 63

6.2.1回采巷道布置方式 63

6.2.2回采巷道参数 63

7 井下运输 64

7.1概述 64

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 64

7.1.2煤层及煤质 64

7.1.3运输距离和辅助运输设计 64

7.1.4矿井运输系统 64

7.2带区运输设备选择 65

7.2.1设备选型原则 65

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 65

7.3大巷运输设备选 68

7.3.1主运输大巷设备选择 68

7.3.2辅助运输大巷设备选择 68

7.3.3运输设备能力验算 70

8 矿井提升 72

8.1矿井提升概述 72

8.2主副井提升 72

8.2.1主井 72

8.2.2副井提升设备选型 73

9 矿井通风及安全 76

9.1矿井地质、开拓、开采概况 76

9.1.1矿井地质概况 76

9.1.2开拓方式 76

9.1.3开采方法 76

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 77

9.1.5工作制、人数 77

9.2矿井通风系统的确定 77

9.2.1矿井通风系统的基本要求 77

9.2.2矿井通风方式的选择 77

9.2.3矿井通风方法的选择 78

9.2.4带区通风系统的要求 79

9.2.5带区通风方式的确定 79

9.3矿井风量计算 79

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 80

9.3.3风量分配 83

9.4矿井阻力计算 84

目    录

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3河流及水体 1

1.1.4矿区的气候条件 2

1.1.5地震 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1井田地质特征 2

1.2.2构造 5

1.2.3水文地质 6

1.2.4其他有益矿产 7

1.3 煤层特征 9

1.3.1煤层 9

1.3.2煤质 9

1.3.3 煤层顶、底板 11

2 井田境界和储量 14

2.1井田境界 14

2.1.1井田范围 14

2.1.2开采界限 14

2.1.3井田尺寸 14

2.2井田工业储量 14

2.2.1储量计算基础 14

2.2.2矿井工业储量计算 18

2.3矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 19

2.3.3 矿井可采储量计算 20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21

3.1矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1 矿井设计生产能力 21

3.2.2 井型校核 21

4 井田开拓 23

4.1井田开拓的基本问题 23

4.1.1 井筒形式的确定 23

4.1.2工业场地的位置 25

4.1.3井筒位置的确定采(带)区划分 25

4.1.4 开采水平的确定 27

4.1.5 矿井开拓方案比较 27

4.2 矿井基本巷道 36

4.2.1井筒 36

4.2.2开拓巷道 36

4.2.3井底车场及硐室 37

5 准备方式——带区巷道布置 45

5.1煤层地质特征 45

5.1.1带区位置 45

5.1.2带区煤层特征 45

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 46

5.1.6地表情况 46

5.2 带区巷道布置及生产系统 46

5.2.1带区准备方式的确定 46

5.2.2带区巷道布置 46

5.2.3带区生产系统 48

5.2.4带区内巷道掘进方法 49

5.2.5带区生产能力及采出率 49

5.3带区车场选型设计 50

6 采煤方法 52

6.1 采煤工艺方式 52

6.1.1 采煤方法的选择 52

6.1.2 回采工作面长度的确定 53

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 53

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 53

6.1.5 各工艺过程注意事项 57

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 58

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 59

6.1.8综合机械化采煤过程中应注意事项 62

6.2回采巷道布置 63

6.2.1回采巷道布置方式 63

6.2.2回采巷道参数 63

7 井下运输 64

7.1概述 64

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 64

7.1.2煤层及煤质 64

7.1.3运输距离和辅助运输设计 64

7.1.4矿井运输系统 64

7.2带区运输设备选择 65

7.2.1设备选型原则 65

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 65

7.3大巷运输设备选 68

7.3.1主运输大巷设备选择 68

7.3.2辅助运输大巷设备选择 68

7.3.3运输设备能力验算 70

8 矿井提升 72

8.1矿井提升概述 72

8.2主副井提升 72

8.2.1主井 72

8.2.2副井提升设备选型 73

9 矿井通风及安全 76

9.1矿井地质、开拓、开采概况 76

9.1.1矿井地质概况 76

9.1.2开拓方式 76

9.1.3开采方法 76

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 77

9.1.5工作制、人数 77

9.2矿井通风系统的确定 77

9.2.1矿井通风系统的基本要求 77

9.2.2矿井通风方式的选择 77

9.2.3矿井通风方法的选择 78

9.2.4带区通风系统的要求 79

9.2.5带区通风方式的确定 79

9.3矿井风量计算 79

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 80

9.3.3风量分配 83

9.4矿井阻力计算 84

9.4.1计算原则 84

9.4.2矿井最大阻力路线 85

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 88

9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 90

9.5选择矿井通风设备 90

9.5.1选择主要通风机 90

9.5.2电动机选型 94

9.6安全灾害的预防措施 95

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 95

9.6.2预防井下火灾的措施 95

9.6.3防水措施 95

10 设计矿井基本技术经济指标 97

专题部分

浅谈深部巷道变形机理及支护技术 98

0引  言 98

1  软岩及巷道支护原理 99

1.1  软岩的认识 99

1.1.1  软岩的概念 99

1.1.2  高应力软岩形成条件 99

1.1.3  高应力软岩巷道变形特征 99

1.1.4  软岩的力学属性 100

1.1.5  软岩的临界载荷 100

1.2  软岩巷道支护原理 100

1.2.1  最佳支护时间 101

1.2.2  最佳支护时间段的确定 102

2  围岩变形及支护理论 102

2.1  围岩的变形特征 102

2.1.1  工程开挖后围岩弹性变形恢复 103

2.1.2  无支护条件下的围岩变形 103

2.1.3  有支护条件下的围岩变形 103

2.1.4  支护失稳条件下的围岩变形 104

2.1.5  软岩巷道变性破坏特点 104

2.1.6  影响软岩巷道变形破坏的主要因素 105

2.2  软岩巷道联合支护理论分析 105

2.2.1  软岩巷道支护的经验教训 105

2.2.2  软岩巷道围岩承载机理 106

2.2.3  软岩巷道弹塑性状态圈状模型 106

2.2.4  巷道围岩塑性区范围计算 106

2.2.5  软岩巷道围岩与支护相互作用原理 108

2.2.6  软岩巷道支护原则 108

3  深部巷道支护技术探究 109

3.1  深部开采支护技术 109

3.1.1  深井巷道控制的原则 110

3.1.2  巷道支护的主要形式 115

3.1.3  开拓巷道支护 116

3.1.4  采区巷道支护 116

3.1.5  采区工作面支护 116

3.1.6  回采工作面切眼支护 116

3.2  可缩性金属支架 117

3.2.1  U型钢拱形可缩性支架 117

3.2.2  U型钢环形可缩性支架 117

3.2.3  梯形可缩性金属支架 118

3.2.4  可缩性金属支架的选择 118

3.3  锚杆支护原理及设计方法 118

3.3.1  锚杆支护原理 118

3.3.2  锚杆支护设计方法 121

3.4  锚喷支护 122

3.4.1  锚喷支护方法 122

3.4.2  锚喷支护的特点 122

3.5  锚索支护 122

3.5.1  锚索支护方法 122

3.5.2  锚索支护作用机理 122

3.5.3  锚索支护的特点 123

3.6  锚网支护 123

3.6.1  锚网支护对围岩稳定作用 123

3.6.2  锚网支护的优点 124

参考文献 125

翻译部分

英文原文 126

中文译文 135

致  谢 143


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Z3728-田陈煤矿1.5Mta新井设计 下载积分:50 资料编号:Z3728

作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共154页,约83000字

CAD版本图纸,共5张

Z3728-田陈煤矿1.5Mta新井设计

摘要

本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为田陈煤矿1.5Mt/a新井设计。田陈煤矿位于山东省滕州市管辖的滕南矿区境内,交通便利。井田走向(东西)长约3.7km,倾向(南北)长约7.32km,总面积为27.15km2。主采煤层为3#煤,煤层倾角为1.3~20.56 ,平均总厚度为5m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为18040万t,可采储量为12776万t。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限为60.8a,涌水量不大,矿井正常涌水量为373m3/h,最大涌水量为400m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为1.33 m3/t,绝对涌出量为2.0m3/min,为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平上下山开拓。采用胶带输送机运煤,采用矿车进行辅助运输。矿井采用两翼对角式通风方式。矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章:1、矿区概述与地质特征;2、井田境界和储量;3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4、井田开拓;5、准备方式——带区巷道布置;6、采煤方法; 7、井下运输;8、矿井提升;9、矿井通风与安全;10、设计矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是浅谈深部巷道变形机理及支护技术,主要是分析了深部软岩巷道的变形机理及支护技术的探究,对深部围岩支护原理做了较深刻的探究。

翻译部分主要内容是关于伽马射线传感仪在煤矿残顶煤厚度测量中的应用,英文题目为: Remnant Roof Coal Thickness Measurement with Passive Gamma Ray Instruments in Coal Mines

关键词:立井;单水平;带区;两翼对角式通风

目    录

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3河流及水体 1

1.1.4矿区的气候条件 2

1.1.5地震 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1井田地质特征 2

1.2.2构造 5

1.2.3水文地质 6

1.2.4其他有益矿产 7

1.3 煤层特征 9

1.3.1煤层 9

1.3.2煤质 9

1.3.3 煤层顶、底板 11

2 井田境界和储量 14

2.1井田境界 14

2.1.1井田范围 14

2.1.2开采界限 14

2.1.3井田尺寸 14

2.2井田工业储量 14

2.2.1储量计算基础 14

2.2.2矿井工业储量计算 18

2.3矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 19

2.3.3 矿井可采储量计算 20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21

3.1矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1 矿井设计生产能力 21

3.2.2 井型校核 21

4 井田开拓 23

4.1井田开拓的基本问题 23

4.1.1 井筒形式的确定 23

4.1.2工业场地的位置 25

4.1.3井筒位置的确定采(带)区划分 25

4.1.4 开采水平的确定 27

4.1.5 矿井开拓方案比较 27

4.2 矿井基本巷道 36

4.2.1井筒 36

4.2.2开拓巷道 36

4.2.3井底车场及硐室 37

5 准备方式——带区巷道布置 45

5.1煤层地质特征 45

5.1.1带区位置 45

5.1.2带区煤层特征 45

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 46

5.1.6地表情况 46

5.2 带区巷道布置及生产系统 46

5.2.1带区准备方式的确定 46

5.2.2带区巷道布置 46

5.2.3带区生产系统 48

5.2.4带区内巷道掘进方法 49

5.2.5带区生产能力及采出率 49

5.3带区车场选型设计 50

6 采煤方法 52

6.1 采煤工艺方式 52

6.1.1 采煤方法的选择 52

6.1.2 回采工作面长度的确定 53

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 53

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 53

6.1.5 各工艺过程注意事项 57

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 58

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 59

6.1.8综合机械化采煤过程中应注意事项 62

6.2回采巷道布置 63

6.2.1回采巷道布置方式 63

6.2.2回采巷道参数 63

7 井下运输 64

7.1概述 64

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 64

7.1.2煤层及煤质 64

7.1.3运输距离和辅助运输设计 64

7.1.4矿井运输系统 64

7.2带区运输设备选择 65

7.2.1设备选型原则 65

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 65

7.3大巷运输设备选 68

7.3.1主运输大巷设备选择 68

7.3.2辅助运输大巷设备选择 68

7.3.3运输设备能力验算 70

8 矿井提升 72

8.1矿井提升概述 72

8.2主副井提升 72

8.2.1主井 72

8.2.2副井提升设备选型 73

9 矿井通风及安全 76

9.1矿井地质、开拓、开采概况 76

9.1.1矿井地质概况 76

9.1.2开拓方式 76

9.1.3开采方法 76

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 77

9.1.5工作制、人数 77

9.2矿井通风系统的确定 77

9.2.1矿井通风系统的基本要求 77

9.2.2矿井通风方式的选择 77

9.2.3矿井通风方法的选择 78

9.2.4带区通风系统的要求 79

9.2.5带区通风方式的确定 79

9.3矿井风量计算 79

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 80

9.3.3风量分配 83

9.4矿井阻力计算 84

目    录

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3河流及水体 1

1.1.4矿区的气候条件 2

1.1.5地震 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1井田地质特征 2

1.2.2构造 5

1.2.3水文地质 6

1.2.4其他有益矿产 7

1.3 煤层特征 9

1.3.1煤层 9

1.3.2煤质 9

1.3.3 煤层顶、底板 11

2 井田境界和储量 14

2.1井田境界 14

2.1.1井田范围 14

2.1.2开采界限 14

2.1.3井田尺寸 14

2.2井田工业储量 14

2.2.1储量计算基础 14

2.2.2矿井工业储量计算 18

2.3矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 19

2.3.3 矿井可采储量计算 20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21

3.1矿井工作制度 21

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1 矿井设计生产能力 21

3.2.2 井型校核 21

4 井田开拓 23

4.1井田开拓的基本问题 23

4.1.1 井筒形式的确定 23

4.1.2工业场地的位置 25

4.1.3井筒位置的确定采(带)区划分 25

4.1.4 开采水平的确定 27

4.1.5 矿井开拓方案比较 27

4.2 矿井基本巷道 36

4.2.1井筒 36

4.2.2开拓巷道 36

4.2.3井底车场及硐室 37

5 准备方式——带区巷道布置 45

5.1煤层地质特征 45

5.1.1带区位置 45

5.1.2带区煤层特征 45

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 46

5.1.6地表情况 46

5.2 带区巷道布置及生产系统 46

5.2.1带区准备方式的确定 46

5.2.2带区巷道布置 46

5.2.3带区生产系统 48

5.2.4带区内巷道掘进方法 49

5.2.5带区生产能力及采出率 49

5.3带区车场选型设计 50

6 采煤方法 52

6.1 采煤工艺方式 52

6.1.1 采煤方法的选择 52

6.1.2 回采工作面长度的确定 53

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 53

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 53

6.1.5 各工艺过程注意事项 57

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 58

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 59

6.1.8综合机械化采煤过程中应注意事项 62

6.2回采巷道布置 63

6.2.1回采巷道布置方式 63

6.2.2回采巷道参数 63

7 井下运输 64

7.1概述 64

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 64

7.1.2煤层及煤质 64

7.1.3运输距离和辅助运输设计 64

7.1.4矿井运输系统 64

7.2带区运输设备选择 65

7.2.1设备选型原则 65

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 65

7.3大巷运输设备选 68

7.3.1主运输大巷设备选择 68

7.3.2辅助运输大巷设备选择 68

7.3.3运输设备能力验算 70

8 矿井提升 72

8.1矿井提升概述 72

8.2主副井提升 72

8.2.1主井 72

8.2.2副井提升设备选型 73

9 矿井通风及安全 76

9.1矿井地质、开拓、开采概况 76

9.1.1矿井地质概况 76

9.1.2开拓方式 76

9.1.3开采方法 76

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 77

9.1.5工作制、人数 77

9.2矿井通风系统的确定 77

9.2.1矿井通风系统的基本要求 77

9.2.2矿井通风方式的选择 77

9.2.3矿井通风方法的选择 78

9.2.4带区通风系统的要求 79

9.2.5带区通风方式的确定 79

9.3矿井风量计算 79

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 80

9.3.3风量分配 83

9.4矿井阻力计算 84

9.4.1计算原则 84

9.4.2矿井最大阻力路线 85

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 88

9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 90

9.5选择矿井通风设备 90

9.5.1选择主要通风机 90

9.5.2电动机选型 94

9.6安全灾害的预防措施 95

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 95

9.6.2预防井下火灾的措施 95

9.6.3防水措施 95

10 设计矿井基本技术经济指标 97

专题部分

浅谈深部巷道变形机理及支护技术 98

0引  言 98

1  软岩及巷道支护原理 99

1.1  软岩的认识 99

1.1.1  软岩的概念 99

1.1.2  高应力软岩形成条件 99

1.1.3  高应力软岩巷道变形特征 99

1.1.4  软岩的力学属性 100

1.1.5  软岩的临界载荷 100

1.2  软岩巷道支护原理 100

1.2.1  最佳支护时间 101

1.2.2  最佳支护时间段的确定 102

2  围岩变形及支护理论 102

2.1  围岩的变形特征 102

2.1.1  工程开挖后围岩弹性变形恢复 103

2.1.2  无支护条件下的围岩变形 103

2.1.3  有支护条件下的围岩变形 103

2.1.4  支护失稳条件下的围岩变形 104

2.1.5  软岩巷道变性破坏特点 104

2.1.6  影响软岩巷道变形破坏的主要因素 105

2.2  软岩巷道联合支护理论分析 105

2.2.1  软岩巷道支护的经验教训 105

2.2.2  软岩巷道围岩承载机理 106

2.2.3  软岩巷道弹塑性状态圈状模型 106

2.2.4  巷道围岩塑性区范围计算 106

2.2.5  软岩巷道围岩与支护相互作用原理 108

2.2.6  软岩巷道支护原则 108

3  深部巷道支护技术探究 109

3.1  深部开采支护技术 109

3.1.1  深井巷道控制的原则 110

3.1.2  巷道支护的主要形式 115

3.1.3  开拓巷道支护 116

3.1.4  采区巷道支护 116

3.1.5  采区工作面支护 116

3.1.6  回采工作面切眼支护 116

3.2  可缩性金属支架 117

3.2.1  U型钢拱形可缩性支架 117

3.2.2  U型钢环形可缩性支架 117

3.2.3  梯形可缩性金属支架 118

3.2.4  可缩性金属支架的选择 118

3.3  锚杆支护原理及设计方法 118

3.3.1  锚杆支护原理 118

3.3.2  锚杆支护设计方法 121

3.4  锚喷支护 122

3.4.1  锚喷支护方法 122

3.4.2  锚喷支护的特点 122

3.5  锚索支护 122

3.5.1  锚索支护方法 122

3.5.2  锚索支护作用机理 122

3.5.3  锚索支护的特点 123

3.6  锚网支护 123

3.6.1  锚网支护对围岩稳定作用 123

3.6.2  锚网支护的优点 124

参考文献 125

翻译部分

英文原文 126

中文译文 135

致  谢 143


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