作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文完成安全盖板注塑模具设计，塑件采用ABS材料，外形尺寸532.25mm×84.42mm×45.43mm，平均壁厚1.56mm，单件质量150.03g，精度MT4，脱模斜度0.51°。模具采用**一模一腔**布局，分型面设在塑件最大轮廓底面；浇注系统选用直浇口，无分流道，不设置冷料穴与拉料杆，依靠分型面间隙实现排气。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，依据ABS收缩率完成成型尺寸计算，并开展型腔侧壁强度校核；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径10mm，完成冷却热平衡计算；脱模机构布置18根Φ10mm推杆均匀顶出，完成推杆强度校核，搭配弹簧复位杆实现复位。选用国标CI型标准模架，配套XSZY250/160卧式注塑机，逐项校核注射容量、锁模力、注射压力、模具安装厚度、开模行程，全部满足生产条件。 借助UG完成塑件与模具三维建模，输出CAD二维装配及零件图纸，大量使用标准件，降低模具加工装配难度。整套模具结构简单可靠，可实现安全盖板批量注塑生产，本次设计掌握大型长板类塑件注塑模具全套设计计算流程，提升三维建模与工程绘图实操能力。

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