作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

本文完成塑料挂钩注塑模具设计，塑件选用ABS材料，外形尺寸30.15mm×37.69mm×11.06mm，平均壁厚3.14mm，精度MT4，脱模斜度0.51°，单件质量2.64g。模具采用一模四腔对称布局，分型面设在塑件最大底面；浇注系统设计锥形主流道、圆形分流道，采用顶面点浇口，配置Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面实现排气，并完成浇口、流道剪切速率校核。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，按ABS收缩率完成成型尺寸计算，对型腔侧壁开展强度校核；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm，完成冷却热量与冷却水流量计算；脱模机构选用多根Φ2.5mm推杆均匀顶出并做强度校核，弹簧复位杆实现复位。选用CI2535点浇口标准模架，配套XSZY250/160卧式注塑机，依次校核注射容量、锁模力、注射压力、模具安装尺寸、开模行程，全部满足生产条件。 借助UG完成塑件与模具三维建模，输出二维装配及零件图纸，大量选用标准件，简化模具加工装配。整套模具结构合理，可实现塑料挂钩批量注塑生产，本次设计熟悉完整注塑模具开发流程，提升模具计算与三维软件实操能力。

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