作品包括：

Word设计说明书1份

开题报告一份

CAD版本图纸，共16张

UG三维图一份

摘要

本次完成车门固定支架冲压模具设计，零件材料选用08钢，板料厚度1.2mm，未注尺寸精度IT14，需完成落料、冲孔、弯曲、压筋多道冲压工序。经方案对比，选用**复合模结合单工序模**的工艺方案，采用两件对称同时冲裁，提高材料利用率。 开展排样设计，确定搭边、步距与条料宽度，计算得出材料利用率82.08%；完成冲裁力、卸料力、推件力计算，总冲压力341.2kN，确定冲裁间隙，完成凸、凹模工作尺寸计算。落料冲孔复合模采用对角导柱钢板模架，凸凹模选用Cr12淬火处理，配置弹性卸料机构、挡料销定位，选用630kN开式可倾压力机，并对压力、滑块行程、模柄安装尺寸逐项校核。 设计弯曲压筋模具，计算弯曲力与压筋成型力，确定弯曲凸凹模间隙，选用J2340压力机；完成弯曲模凸凹模、固定板、定位板、标准连接件设计。最后阐述模具装配流程与尺寸、精度、表面质量等检测要求。整套模具工艺方案合理，可实现车门固定支架批量冲压生产。

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