作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文完成Z型电脑键盘帽注塑模具设计，塑件采用ABS材料，外形尺寸19mm×18mm×16.76mm，平均壁厚0.81mm，单件质量2.45g，设置0.51°脱模斜度，塑件内部存在倒扣结构。模具采用**一模八腔**对称布局，分型面选在塑件最大轮廓底面；浇注系统设计锥形主流道、圆形分流道，选用矩形侧浇口，配置Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面间隙实现排气，并完成浇口、流道剪切速率校核。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，依据ABS收缩率完成型腔与型芯成型尺寸计算；针对内部倒扣，设计3°斜销（斜顶）内抽芯机构，抽芯行程1.6mm；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm并核算冷却时间；脱模机构采用多根Φ2mm推杆均匀顶出，搭配弹簧复位杆完成复位，设置4根导柱导套实现合模导向。选用CI2330标准两板模架，配套XSZY60/40卧式注塑机，依次校核注射容量、锁模力、注射压力、模具安装厚度、开模行程，全部满足生产条件。 借助UG完成塑件与模具三维建模，输出CAD二维装配与零件图纸，大量使用标准件，降低模具加工装配难度。整套模具结构合理，可实现键盘帽大批量注塑生产，本次设计掌握带内倒扣塑件注塑模具全套计算与结构设计流程，提升三维软件实操能力。

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