作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本文完成装饰条盖注塑模具设计，塑件选用ABS材料，外形尺寸122.15mm×64.46mm×8.38mm，平均壁厚0.66mm，单件质量4.62g，配合部位MT4、其余MT5精度，塑件带有多处侧向倒扣。模具采用**一模一腔**两板模布局，分型面选取塑件最大轮廓底面；浇注系统设计锥形主流道、圆形分流道，采用侧浇口进料，配置Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面、推杆间隙实现排气。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，依据ABS收缩率完成型腔与型芯成型尺寸计算；针对侧向倒扣，设计斜导柱滑块与5°斜销（斜顶）复合抽芯机构，抽芯行程2mm；冷却系统采用矩形环绕式水冷回路；脱模机构采用推管与推杆组合顶出，完成脱模力、推管刚度校核，配置复位杆弹簧复位与导柱导套导向。选用国标CI型标准模架，配套海天HTF80XA卧式注塑机，依次校核注射容量、注射压力、锁模力、模具安装厚度、开模及推出行程，全部满足生产条件。 利用UG完成塑件与模具三维建模，CAD输出二维装配及零件图纸，大量使用标准件，降低模具加工装配难度。整套模具结构可靠，可实现装饰条盖大批量注塑生产，本次设计掌握带侧向倒扣薄壁塑件模具全套计算与结构设计流程。

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