作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共14张

摘要

本次设计针对Q195钢材质止动件，设计多工位冲压级进模，集冲孔、翻孔、弯曲、落料工序于一体，实现自动化批量冲压生产。该零件为带孔弯曲件，板厚1.2mm，经工艺对比，摒弃效率低下的单工序模、复合模方案，选用7工位级进模，采用中间载体排样，搭配导正销完成定位，保障零件加工精度。 设计完成毛坯展开计算、排样规划，核算冲裁力、弯曲力、翻边力，得到总冲压力71.8kN，选用公称力160kN开式压力机；完成压力中心、冲裁间隙、刃口尺寸、弯曲回弹等工艺参数计算。模具采用后置导柱模架，凸凹模选用Cr12，固定板、垫板采用45钢，多数凸模采用台阶式固定结构，凹模选用B型直通刃口，配套卸料、导向、紧固零部件。 该模具能够有效提升生产效率，保证止动件尺寸与形状精度，降低人工成本，满足大批量生产要求，对同类弯曲冲压件模具设计具备参考价值。

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